我國(guó)生活垃圾水分含量普遍較高且成分復(fù)雜，這對(duì)焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴(yán)苛的要求。目前國(guó)內(nèi)主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SNCR脫硝技術(shù)相對(duì)于SCR技術(shù)而言，投資及運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)低廉，故應(yīng)用更為廣。在垃圾焚燒過(guò)程中，由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應(yīng)停留時(shí)間短等因素都嚴(yán)重制約了SNCR脫硝效率，同時(shí)易引發(fā)較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑，重點(diǎn)分析不同溫度、一氧化氮起始質(zhì)量濃度、氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)及氨氮摩爾比等因素對(duì)SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。脫硫脫硝工藝流程圖?咨詢(xún)江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。海南高分子脫硝系統(tǒng)成功案例

近年來(lái)，隨著脫硝技術(shù)的引入和重視，脫硝設(shè)備也在電廠中得到廣泛應(yīng)用。脫硝的主要方法有選擇性催化還原和非選擇性催化還原，SNCR/SCR組合煙氣脫硝技術(shù)就是在這兩種方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。SNCR技術(shù)的脫硝設(shè)備原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度(一般為900-1100℃)下向煙氣中噴灑尿素或氨等化學(xué)物質(zhì)，將氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退?。根?jù)國(guó)外成功的工程經(jīng)驗(yàn)，該技術(shù)脫硝效率為25%-50%左右，在大型鍋爐上運(yùn)行性能較差。SCR技術(shù)是在電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一個(gè)SCR反應(yīng)器。煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器，每一層經(jīng)過(guò)催化劑，處理后，氮氧化物被還原成無(wú)害的N2和H2O。反應(yīng)溫度可在300-400度之間，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐中運(yùn)行性能良好。遼寧危廢脫硝系統(tǒng)設(shè)備脫硝系統(tǒng)設(shè)備報(bào)價(jià)，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR脫硝系統(tǒng)還原劑通過(guò)計(jì)量分配模塊分配到每只噴槍?zhuān)蓢姌寚娙霠t內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為800～1250℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2，該方法是以爐膛為反應(yīng)器。與SCR工藝不同，燃料類(lèi)型（例如煤、生物質(zhì)和垃圾等）對(duì)SNCR性能影響很小。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)表明，只要存在“SNCR反應(yīng)溫度窗”，SNCR工藝就可應(yīng)用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。

PNCR高分子脫硝設(shè)備原理：選擇性脫硝 （簡(jiǎn)稱(chēng)PNCR)是我國(guó)現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術(shù)，是為脫硝提標(biāo)改造并提供高效的技術(shù)方案，從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來(lái)的一系列技術(shù)難題。本固態(tài)粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中，噴射的溫度窗口在 700～900℃之間， 高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂，釋放出大量的含氨基能團(tuán)，氨基與煙氣中 NOx 發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除 NOx 目的。本產(chǎn)品是干燥粉末狀，高分子碳骨架自然分解成 CO2釋放，對(duì)鍋爐其他施不會(huì)產(chǎn)生影響。脫硝系統(tǒng)價(jià)格是多少？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

般催化劑的反應(yīng)活性溫度范圍在320-420℃之間，所以反應(yīng)器都安裝在省煤器和空預(yù)器之間。如果在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中，反應(yīng)器的溫度還達(dá)不200℃時(shí)，就不允許進(jìn)行噴氨，主要是為了防止氨不能反應(yīng)造成后面設(shè)備的腐蝕和避免催化劑量的中毒。煙氣在反應(yīng)器通過(guò)的時(shí)間是脫硝效率的一個(gè)重要因素，反應(yīng)器的流速越慢，反應(yīng)的催化時(shí)間就越長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間越充分。吹灰器對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行吹灰?？梢詳U(kuò)大煙氣通過(guò)催化劑的通流面積，有較地延長(zhǎng)氨氣與煙氣在反應(yīng)器的停留時(shí)間，提高脫硝較率，保證反應(yīng)器不會(huì)有堵塞現(xiàn)象。所以在運(yùn)行過(guò)程中必須多監(jiān)視反應(yīng)器的壓差。煙氣導(dǎo)流板 他是讓煙氣的流動(dòng)速度均勻布置，防止煙氣局部流動(dòng)過(guò)快和過(guò)慢，影響脫硝效率。脫硫脫硝系統(tǒng)?咨詢(xún)江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。無(wú)錫專(zhuān)業(yè)脫硝系統(tǒng)

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設(shè)備優(yōu)勢(shì)：適用于任何比重?zé)o粘性、粉粒體摻雜材料，使用的原料范圍廣，使用成本低。采用系統(tǒng)控制，安全、穩(wěn)定、高效、簡(jiǎn)單、方便，只需打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)工作，無(wú)需人為操作。設(shè)備帶有反吹系統(tǒng)，采用反吹電磁閥，并帶有反吹儲(chǔ)氣罐，振打力強(qiáng)，過(guò)濾效率高，能自動(dòng)清理過(guò)濾系統(tǒng)，保證良好的暢通性，無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)，簡(jiǎn)單、方便、可靠。采用高精度過(guò)濾器，過(guò)濾精度高，粉料上料量大，過(guò)濾效率高；料滿(mǎn)時(shí)可以設(shè)定時(shí)間，自動(dòng)切斷吸料，節(jié)約能源；人性化設(shè)計(jì)，上料時(shí)間和待機(jī)時(shí)間可自由設(shè)定；特制輸送裝置，使物料均勻，穩(wěn)定，流暢。海南高分子脫硝系統(tǒng)成功案例

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