脫硝系統(tǒng)是一種用于去除燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物（NOx）的設(shè)備。氮氧化物是大氣污染物之一，對環(huán)境和人體健康有害。脫硝系統(tǒng)主要包括選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）兩種技術(shù)。SCR技術(shù)通過在煙氣中注入氨水或尿素溶液，利用催化劑將NOx轉(zhuǎn)化為氮氣和水。SNCR技術(shù)則是在燃燒過程中直接噴射氨水或尿素溶液，通過非催化反應(yīng)將NOx還原為氮氣和水。脫硝系統(tǒng)的工作原理是將煙氣通過催化劑層或噴射區(qū)域，使其中的NOx與氨水或尿素溶液發(fā)生反應(yīng)，生成氮氣和水。脫硝系統(tǒng)通常需要配備氨水或尿素的儲存和供應(yīng)系統(tǒng)，以及催化劑的再生和維護系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)的優(yōu)點是能夠高效去除燃燒過程中產(chǎn)生的NOx，減少大氣污染物排放，保護環(huán)境和人體健康。然而，脫硝系統(tǒng)的建設(shè)和運行成本較高，需要消耗大量的能源和化學(xué)品，對設(shè)備和催化劑的要求也較高。近年來，隨著環(huán)保要求的提高，脫硝系統(tǒng)在燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并不斷進行技術(shù)改進和創(chuàng)新，以提高脫硝效率和降低成本。是一種部分氮氧化物控制還原技術(shù)，它是一種干法脫硝技術(shù)，不需要采用催化劑。南通危廢脫硝系統(tǒng)成功案例

    工藝系統(tǒng)主要包括：脫硝系統(tǒng)供貨共分為四大塊：A、送風(fēng)系統(tǒng)；B、儲料及送料系統(tǒng)；C、管道系統(tǒng)；D、控制系統(tǒng)。羅茨風(fēng)機、脫硝劑儲倉、鋼結(jié)構(gòu)及平臺、除塵器系統(tǒng)、、助流系統(tǒng)、料位、振打、手動插板閥、星型卸料器以及稱重系統(tǒng)、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里室，主管道、分配器、分為4∽32支噴槍，噴槍分布在一二煙道的前墻和側(cè)墻，根據(jù)鍋爐負荷變化，可分為一至二層。每條支路物料通過合理的設(shè)計和鋪設(shè)，二次風(fēng)的吹送，使通過風(fēng)機輸送的物料分配到煙道中。在線監(jiān)測系統(tǒng)主要實時監(jiān)測氮氧化物的變化，將信號傳輸給DCS控制模塊。DCS控制模塊主要根據(jù)在線監(jiān)測的信號反饋調(diào)節(jié)固體粉末定量給料量頻率和風(fēng)機的功率，節(jié)省運行成本;根據(jù)反應(yīng)溫度區(qū)間控制噴槍的使用，優(yōu)化運行工況。 福建專業(yè)脫硝系統(tǒng)脫硝劑不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)影響小。

存儲于料倉的脫硝劑各自通過投料倉底部的卸料閥、緩存室和變頻螺旋給料機等，將脫硝劑定量給至文丘里加速室，再由羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的輸送氣體將干法脫硝劑吹送至各個物料分配器，均勻分配好后再分別輸送至各個噴槍，均勻噴入850～1000℃高溫區(qū)域內(nèi)，使脫硝劑被高溫裂解的同時，分別與煙氣中的NOx進行反應(yīng)，達到脫硝效果。該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式，通過安裝在爐膛上的脫硝劑自動噴槍，將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi)，脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉的物料采用真空上料加入倉內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50～110％，煙氣溫度±50℃的變化，脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動自動調(diào)節(jié)，保證脫硝后煙氣指標始終低于給定限值。

在SCR系統(tǒng)設(shè)計中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數(shù)。SCR技術(shù)需要高溫條件(320-400度)，催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進行，同時存在催化的比較好溫度，這是每種催化劑特有的性質(zhì)，因此煙氣溫度直接影響反應(yīng)的進程。所以，焦?fàn)t煙氣需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和動力，不產(chǎn)生經(jīng)濟效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。SCR法脫硝工藝經(jīng)催化劑改良，可以適當(dāng)?shù)亟档头磻?yīng)溫度(230度)，但是低溫SCR工藝都處于實驗室研究階段，均沒有經(jīng)過工業(yè)裝置實踐應(yīng)用。低溫SCR工藝由于SO2、水及氨易形成氨鹽造成催化劑中毒，影響催化劑的性能，低溫脫硝催化劑采購?fù)緩骄哂袎艛嘈?，價格較高.高分子脫硝工藝是一種新型的脫硝技術(shù)，主要應(yīng)用于工業(yè)廢氣和燃煤電廠等領(lǐng)域。

    脫硝系統(tǒng)通常分為干法和濕法兩種類型，其中干法脫硝系統(tǒng)主要采用固體催化劑，而濕法脫硝系統(tǒng)主要采用液體催化劑。脫硝系統(tǒng)是一種用于減少煙氣中氮氧化物排放的環(huán)保設(shè)備，它的主要原理是通過將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上以減少其排放。在干法脫硝系統(tǒng)中，常用的催化劑有貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑和分子篩催化劑等。這些催化劑具有高活性、高穩(wěn)定性和長壽命等特點，但是價格較為昂貴。濕法脫硝系統(tǒng)主要采用氧化還原反應(yīng)將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上。濕法脫硝系統(tǒng)的優(yōu)點是處理效果好、能耗低、操作簡單等，但是其廢液處理難度較大。脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常比較多，可以應(yīng)用于各種類型的燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、工業(yè)窯爐等。這些設(shè)備的煙氣中含有大量的氮氧化物，如果不進行處理將會對環(huán)境和人類健康造成極大的危害。 該工藝通過使用高分子材料吸附廢氣中的氮氧化物，將其轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水，達到減少氮氧化物排放的效果。福建專業(yè)脫硝系統(tǒng)脫硝劑

整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進行，脫硝效率高。南通危廢脫硝系統(tǒng)成功案例

脫硝系統(tǒng)通常分為干法和濕法兩種類型。干法脫硝系統(tǒng)使用的是固體催化劑，如分子篩催化劑或金屬催化劑。而濕法脫硝系統(tǒng)則使用液體催化劑，如分子篩催化劑的水溶液。在脫硝系統(tǒng)中，還原劑與催化劑相互作用，促使氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣。這個化學(xué)反應(yīng)過程中需要控制適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度以及氣體停留時間等參數(shù)，以保證反應(yīng)的效率和效果。除了催化劑和還原劑的作用外，脫硝系統(tǒng)還需要考慮其他因素的影響，如煙氣中的二氧化硫、水蒸氣、氧氣等。這些化合物會影響催化劑的活性，需要進行相應(yīng)的處理。此外，隨著全球氣候變化和環(huán)境污染問題的日益嚴重，脫硝技術(shù)的研究和應(yīng)用也將受到更廣泛的關(guān)注和重視。南通危廢脫硝系統(tǒng)成功案例