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常州非標(biāo)測試價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-22

西門子SimcenterAnovis是一款專門針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測的系統(tǒng)。SimcenterAnovis很容易集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺(tái)或生產(chǎn)線中,以確保產(chǎn)品和過程的制造質(zhì)量。此系統(tǒng)結(jié)合了所有必要的傳感器、數(shù)據(jù)采集硬件和靈活的試驗(yàn)臺(tái)控制軟件,以精確地執(zhí)行通過或不合格檢查。我們的評(píng)估功能的可靠性是通過質(zhì)量保證(QA)中已知的標(biāo)準(zhǔn)測量系統(tǒng)分析(MSA)方法來保證的。基于創(chuàng)新的聲音和基于振動(dòng)的故障檢測算法,結(jié)合自動(dòng)極限自適應(yīng)和經(jīng)典NVH測量特征,SimCenterAnovis在幾秒鐘內(nèi)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品或工藝異常。

SimcenterAnovis典型應(yīng)用:?NVH下線檢測,產(chǎn)品故障診斷,判斷產(chǎn)品是否合格。如發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向機(jī)、差速器、變速箱、電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、水泵、白色家電。?非破壞性測試(無損探傷),如粉末冶金金屬部件、軸、車身部分的裂縫、孔隙度、密度……?裝配過程監(jiān)測。如車床,沖床,部件連接機(jī)械,ECU線束插頭安裝等。 NVH測試可以幫助汽車制造商評(píng)估不同材料和零部件的性能。常州非標(biāo)測試價(jià)格

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電機(jī)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)架的功能模塊主要包括電力測功機(jī)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電池模擬器、功率分析儀、自動(dòng)控制系統(tǒng),及被測電機(jī)系統(tǒng)、環(huán)境倉等。1)電力測功機(jī)系統(tǒng)包括測功機(jī)(永磁同步電機(jī)或異步電機(jī)等)、變頻器、扭矩/轉(zhuǎn)速傳感器、聯(lián)軸器等部分。2)冷卻系統(tǒng)的功能是為被測試件(電機(jī)和電機(jī)控制器)提供設(shè)定的冷卻條件,此外還為測功機(jī)和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器,用于模擬車用電池的充放電行為,主要功能是保證電機(jī)控制器DC側(cè)電壓穩(wěn)定,并實(shí)現(xiàn)和電網(wǎng)之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機(jī)控制器的DC側(cè)、AC側(cè)的電壓、電流信號(hào),以及機(jī)械側(cè)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩信號(hào),為用戶計(jì)算效率、損耗等性能指標(biāo)提供依據(jù)5)自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要功能是用戶和臺(tái)架系統(tǒng)信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用戶通過自動(dòng)控制系統(tǒng)輸入試驗(yàn)工況,包括測功機(jī)的轉(zhuǎn)速,試件扭矩,溫度控制臺(tái)架等;b.測試數(shù)據(jù)的可視化及數(shù)據(jù)存儲(chǔ);c.測試系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控,自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控測功機(jī)及被測試件的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)生異常,自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出急停信號(hào),測試系統(tǒng)則會(huì)相應(yīng)發(fā)來的急停信號(hào),按一定的規(guī)則控制系統(tǒng)停機(jī),保護(hù)測試系統(tǒng)不被損壞。 杭州EOL測試介紹自動(dòng)檢測系統(tǒng)是指利用各種檢測儀表對(duì)生產(chǎn)過程主要工藝參數(shù)進(jìn)行測量、指示或記錄的系統(tǒng)。

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非標(biāo)檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測需求設(shè)計(jì)出專門的檢測儀器進(jìn)行精密檢測的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名,或者指定項(xiàng)目代號(hào)。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的。

非標(biāo)項(xiàng)目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準(zhǔn),而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備。非標(biāo)檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備。非標(biāo)項(xiàng)目智能化,速度高,對(duì)流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn),隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大,非標(biāo)檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流。

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)NVH試驗(yàn)的目的是測試其振動(dòng)/噪聲特性,包括振動(dòng)/噪聲的實(shí)際聲壓級(jí)、噪聲場及其與機(jī)械參數(shù)和電參數(shù)的關(guān)系等,用于分析和研究振動(dòng)/噪聲源、頻譜與能量分布、聲品質(zhì)(響度、尖銳度等)、激勵(lì)響應(yīng)與傳播、相關(guān)參數(shù)的相互影響和內(nèi)在規(guī)律,結(jié)合傳遞誤差測試機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)處理軟件,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)/噪聲產(chǎn)生的根源進(jìn)行診斷,為降低產(chǎn)品振動(dòng)/噪聲水平或出現(xiàn)概率、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)及提高動(dòng)力總成的舒適性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和研究手段。NVH測試時(shí),被試件應(yīng)置于消聲室內(nèi)的抗振地基上,試驗(yàn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)、加載設(shè)備原則上應(yīng)處于消聲室之外,通過穿墻長軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和加載,驅(qū)動(dòng)、加載設(shè)備的噪聲及振動(dòng)需做到有效隔離。為了***測試各種工況下傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)噪聲情況,試驗(yàn)系統(tǒng)加載、運(yùn)轉(zhuǎn)能力需要能夠覆蓋被試件整個(gè)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速范圍,因此為滿功率試驗(yàn)測試系統(tǒng),功率水平與整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)相同。由于需要穿墻長軸系設(shè)計(jì),研制難度相比耐久性試驗(yàn)臺(tái)難度高。特別是對(duì)于新能源汽車減/變速器NVH測試所需高轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng),其技術(shù)難度更高。因此該領(lǐng)域目前以國外進(jìn)口設(shè)備為主。國內(nèi)企業(yè)已成功研制出了6000r/min以下普通轉(zhuǎn)速NVH試驗(yàn)系統(tǒng),并開始研制16000~20000r/min的新能源汽車傳動(dòng)系統(tǒng)NVH試驗(yàn)臺(tái)。 NVH測試可以幫助汽車制造商識(shí)別和解決汽車噪音、振動(dòng)和剛度問題。

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發(fā)動(dòng)機(jī)NVH下線測試臺(tái),用于在發(fā)動(dòng)機(jī)不燃燒做功(冷態(tài))的情況下,采用專業(yè)的NVH測量儀,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的振動(dòng)進(jìn)行測試,并在整個(gè)測試過程中,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油壓力和扭矩進(jìn)行安全監(jiān)控,根據(jù)測試結(jié)果參數(shù)來判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在裝配缺陷和零部件質(zhì)量缺陷。應(yīng)用范圍-汽油機(jī)裝配線下線檢測-柴油機(jī)裝配線下線檢測。功能及特點(diǎn)-測試過程中發(fā)動(dòng)機(jī)不燃燒做功,無需加入冷卻液和燃油、沒有廢氣和廢液排放-采用第三方專業(yè)NVH測量儀(萊爾浩福–愛歐爾振動(dòng)分析儀),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析,檢測發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的相關(guān)缺陷。測試項(xiàng)目-高速NVH測試-低速NVH測試-安全扭矩監(jiān)控-安全機(jī)油壓力監(jiān)控異音下線檢測系統(tǒng)由傳感器獲取數(shù)據(jù),基于心理聲學(xué)和故障機(jī)理,進(jìn)一步分析處理,判定故障類型及定位故障源。無錫耐久測試系統(tǒng)供應(yīng)商

異音檢測體系可以實(shí)行生產(chǎn)流水線的檢測自動(dòng)化,提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度,節(jié)減人力本錢。常州非標(biāo)測試價(jià)格

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是,在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測試,驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo),屬于通過性試驗(yàn),因此所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測試,同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái),為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉,需要兩個(gè)被試件同時(shí)測試,兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式,對(duì)于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái),國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái),主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái),一般轉(zhuǎn)速要求在15 000r/min以上,因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動(dòng)下,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制,并少量投入使用。常州非標(biāo)測試價(jià)格

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