用于工廠的EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過(guò)在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位，測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī)，并且設(shè)置一連接軸，該連接軸的端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷(xiāo)連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接，由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過(guò)差速器行星齒輪銷(xiāo)傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略，相比于現(xiàn)有EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī)，有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本，解決現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問(wèn)題。NVH測(cè)試可以幫助汽車(chē)制造商解決汽車(chē)制造質(zhì)量的一個(gè)綜合性問(wèn)題，提高汽車(chē)的各項(xiàng)環(huán)保性能。杭州功能測(cè)試應(yīng)用

    對(duì)測(cè)試的依賴(lài)也越來(lái)越深入。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過(guò)程中，為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后，終于迎來(lái)了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻。本次產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨，電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和故障檢測(cè)，結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化儀器的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)程控的方式實(shí)現(xiàn)了整個(gè)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化，同時(shí)也提供了功能強(qiáng)大的調(diào)試工具，在一臺(tái)顯示器上集成了所有資源的操作，可以在減少?gòu)?fù)雜儀器操作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)儀器的靈活操作。系統(tǒng)集成了自動(dòng)測(cè)試、手動(dòng)調(diào)試、故障診斷三大部分功能，結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析，可實(shí)現(xiàn)對(duì)雷達(dá)各種PCBA的測(cè)試環(huán)境搭建、功能測(cè)試、功能驗(yàn)證、性能測(cè)試、故障檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、報(bào)表生成等全部與測(cè)試相關(guān)的任務(wù)。在減少手工操作的前提下提高了測(cè)試的精度和效率。無(wú)錫發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程故障排查和修復(fù)能力進(jìn)行驗(yàn)證。

SimcenterAnovis（聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)）測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。IndustrialQualityTesting在制造過(guò)程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測(cè)試。工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線上，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。

西門(mén)子SimcenterAnovis，為客戶提供具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品下線檢測(cè)完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測(cè)與故障診斷；車(chē)身部件裂縫檢查；線束插頭和部件連接等裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分保證系統(tǒng)的完整性，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性，整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分的保證系統(tǒng)的完整性，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性。

    汽車(chē)中使用的執(zhí)行器是將動(dòng)力源和機(jī)械零件組合起來(lái)，進(jìn)行機(jī)械操作的裝置，比如電機(jī)（電動(dòng)機(jī)）就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時(shí)施加的力和速度、角度等，因此可以說(shuō)，執(zhí)行器的性能直接影響汽車(chē)的穩(wěn)定運(yùn)行。如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行執(zhí)行器下線測(cè)試成為產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。出于節(jié)省成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求，某執(zhí)行器生產(chǎn)企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測(cè)試臺(tái)架上進(jìn)行改造，提升產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)速度和準(zhǔn)確度。”盈蓓德“通過(guò)植入倍頻響度算法，并將振動(dòng)數(shù)據(jù)和多種算法進(jìn)行組合分析，基于已有黃金樣件的異響特征，建立自動(dòng)異音判定能力，實(shí)現(xiàn)OK/NG產(chǎn)品的清晰快速的分辨和全自動(dòng)的異音檢測(cè)。整個(gè)開(kāi)發(fā)改造過(guò)程按照以下步驟進(jìn)行：第一步：整改原測(cè)試臺(tái)的機(jī)構(gòu)，確保正確的振動(dòng)數(shù)據(jù)采集方式第二步：根據(jù)甲方提供的黃金樣件，建立相應(yīng)的異音判定算法(黑盒方式提供。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程配置和參數(shù)設(shè)置能力進(jìn)行驗(yàn)證。

    1、前言汽車(chē)零部件NVH噪聲測(cè)試、汽車(chē)零部件NVH異音測(cè)試、汽車(chē)零部件NVH噪音/異音測(cè)試配置2、汽車(chē)零部件NVH概述噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度（Nois合性問(wèn)題，它給汽車(chē)直觀的感受，就是乘坐的舒適性和靜謐性。e、Vibration、Harshness）的英文縮寫(xiě)。這是衡量汽車(chē)制造質(zhì)量的一個(gè)綜相比起傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力汽車(chē)，新能源汽車(chē)電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)水平都要低得多，但同時(shí)原本車(chē)輛子系統(tǒng)工作所產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)帶來(lái)得體感也會(huì)更加明顯，這就直接導(dǎo)致汽車(chē)用戶的乘坐舒適性下降。3、汽車(chē)零部件NVH噪聲、NVH異音應(yīng)用測(cè)試汽車(chē)NVH特性的研究應(yīng)該以整車(chē)作為研究對(duì)象，但由于汽車(chē)系統(tǒng)極為復(fù)雜，因此，經(jīng)常將它分解成多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行研究，如動(dòng)力系統(tǒng)（發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)等）、子系統(tǒng)（電動(dòng)后視鏡、電動(dòng)車(chē)窗、HUD抬顯、方向盤(pán)等）等。近幾十年來(lái)，幾乎所有車(chē)輛的噪聲和振動(dòng)特性都有了很大的改善，提高了駕駛者對(duì)NVH品質(zhì)的認(rèn)識(shí)，使NVH測(cè)試技術(shù)成為汽車(chē)設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)中的熱門(mén)領(lǐng)域。汽車(chē)行業(yè)是典型的成熟行業(yè)，圍繞著高銷(xiāo)量和低利潤(rùn)率而發(fā)展。利潤(rùn)率只有百分之幾在成功的公司中很常見(jiàn)。此外，行業(yè)各層面的價(jià)格維持或下調(diào)壓力很大。因此，NVH檢測(cè)必須是廉價(jià)、快速和經(jīng)濟(jì)、有效的。但同時(shí)。西門(mén)子 Anovis 可以集成到生產(chǎn)線(EOL)測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線中，以確保產(chǎn)品和過(guò)程的制造質(zhì)量。寧波測(cè)試介紹

非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性進(jìn)行評(píng)估。杭州功能測(cè)試應(yīng)用

    以下是一些建議：了解繼電器的工作原理和電路連接：首先，需要對(duì)繼電器的工作原理和電路連接有一定的了解。了解繼電器的工作狀態(tài)、線圈電壓、觸點(diǎn)電流等參數(shù)，以及與其他電器件的連接方式。檢查繼電器的安裝位置和固定方式：確保繼電器安裝在合適的位置，并使用適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞健Ｈ绻^電器安裝不穩(wěn)定或松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪音的產(chǎn)生。選擇合適的繼電器型號(hào)：根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的繼電器型號(hào)。一些低噪音、低振動(dòng)的繼電器設(shè)計(jì)可以減少噪音和振動(dòng)的產(chǎn)生。優(yōu)化電路設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)電路，避免繼電器在工作過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的電流和電壓變化。這可以通過(guò)增加緩沖電路、減小負(fù)載阻抗等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。使用降噪材料和減震裝置：在繼電器周?chē)褂媒翟氩牧?，如隔音棉、吸音板等，可以減少噪音的傳播和反射。同時(shí)，可以使用減震裝置來(lái)減少繼電器的振動(dòng)傳導(dǎo)到其他部件上。調(diào)整繼電器的工作參數(shù)：根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整繼電器的工作參數(shù)，如線圈電壓、觸點(diǎn)電流等。適當(dāng)調(diào)整這些參數(shù)可以減少繼電器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)。進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證：完成以上步驟后，進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)試儀器對(duì)繼電器的工作噪聲和振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，并與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。如果測(cè)試結(jié)果不符合要求。杭州功能測(cè)試應(yīng)用