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上海產(chǎn)品質(zhì)量異響檢測技術

來源: 發(fā)布時間:2024-10-21

全面性:可以對產(chǎn)品或設備的多個部位和環(huán)節(jié)進行***檢測,確保整個系統(tǒng)的聲學性能良好。智能化:現(xiàn)代異響異音檢測設備通常具備自動化和智能化功能,能夠自動完成聲音信號的采集、處理和分析過程,減少人工干預的需要。設備成本高:高精度的異響異音檢測設備價格昂貴,需要企業(yè)投入較大的資金進行購買和維護。技術要求高:設備的操作和維護需要一定的技術知識和經(jīng)驗,對操作人員的要求較高。受環(huán)境限制:在某些極端環(huán)境條件下(如高溫、高濕度、強電磁干擾等),設備的檢測性能可能會受到一定影響。異響異音檢測系統(tǒng)可以獲得產(chǎn)品在接近真實工況下的NVH外特性,據(jù)此對產(chǎn)品的NVH表現(xiàn)進行聲學質(zhì)量評估和判斷。上海產(chǎn)品質(zhì)量異響檢測技術

上海產(chǎn)品質(zhì)量異響檢測技術,異響檢測

近年來,聲學品質(zhì)已成為一個日益重要的話題。特別是在汽車行業(yè),在**化產(chǎn)品升級以及向電驅(qū)汽車的轉(zhuǎn)型浪潮中,客戶的期望從轟鳴的發(fā)動機聲音逐漸轉(zhuǎn)向安靜舒適駕駛體驗。因此,不僅在研發(fā)階段,在生產(chǎn)過程中對NVH聲學質(zhì)量、噪音測試、異音測試的要求也越來越高。精心設計的生產(chǎn)下線臺架上的EOL聲學測試系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)"有異響"的產(chǎn)品,同時又遠遠不僅限于此。通過基于被測產(chǎn)品的動力流和齒數(shù)等機械結構信息進行物理建模,可以將不規(guī)則異響噪音定位于特定部件和找到根本原因,從而實現(xiàn)高效維修。異響檢測技術規(guī)范電動汽車的異響檢測性能是否滿足設計要求和用戶需求,并編寫測試報告記錄測試過程和結果。

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異音下線檢測方案在實際應用中通常是靠譜的,但具體效果還需根據(jù)實際應用場景、設備性能、算法優(yōu)化程度等因素綜合評估。以下是對該方案靠譜性的詳細分析:一、技術可行性傳感器技術成熟:現(xiàn)代傳感器技術已經(jīng)相當成熟,能夠高精度地捕捉聲音和振動信號,為異音檢測提供了可靠的數(shù)據(jù)來源。信號處理與特征提取技術:通過先進的數(shù)字信號處理技術,可以對采集到的聲音和振動信號進行預處理和特征提取,提取出能夠反映產(chǎn)品狀態(tài)的關鍵信息。機器學習算法:利用機器學習算法對大量數(shù)據(jù)進行訓練,可以構建出能夠準確識別異音的模型。隨著算法的不斷優(yōu)化和數(shù)據(jù)的不斷積累,模型的準確性將不斷提高。

失去了發(fā)動機的掩蓋效應之后,各種生產(chǎn)缺陷被放大,比如齒輪齒面波紋度和軸承異響,更容易被人耳識別到。電動機轉(zhuǎn)矩波動會通過動力總成固定裝置傳遞到車身或者通過輸出軸傳遞到驅(qū)動輪。這些力矩波動可以通過扭轉(zhuǎn)加速度測量甚至表現(xiàn)為線性振動。找出隱藏的質(zhì)量缺陷盡管整車測試中沒有主觀異響或者噪音,但也可能存在限制產(chǎn)品使用壽命的耐久性質(zhì)量缺陷。生產(chǎn)統(tǒng)計分析通過存儲100%生產(chǎn)測試的所有結果生成的結果數(shù)據(jù)庫,可以進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計學分析:前N項主要質(zhì)量缺陷分析,提供一個簡潔的產(chǎn)線概覽。使用噪音測試儀、振動分析儀等專業(yè)設備對設備的異響進行定量分析和定位。

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檢測原理:利用聲學傳感器捕捉產(chǎn)品或設備在運行過程中產(chǎn)生的聲音信號。對這些聲音信號進行頻譜分析、時域分析等處理,以識別出異常聲音。檢測流程:布置測試環(huán)境:通常需要布置具有隔聲性能的靜音箱(也稱無響箱),以隔離車間噪聲和振動,提供理想的測試環(huán)境。信號采集:通過聲學傳感器(如麥克風)收集產(chǎn)品或設備運行過程中的聲音信號。數(shù)據(jù)采集需要在恰當?shù)奈恢煤蜅l件下進行,以保證獲得準確且具有代表性的聲音數(shù)據(jù)。預處理:對收集到的聲音信號進行預處理,如濾波、降噪等,以去除不相關的干擾信號,提高信號質(zhì)量。將整車測試、噪音測試、異音測試的下線生產(chǎn)大數(shù)據(jù)自學習的極限值相結合,可以篩選出導致客戶投訴的產(chǎn)品。上海專業(yè)異響檢測系統(tǒng)供應商

異響檢測是針對機械設備、汽車、家電等產(chǎn)品在運行過程中產(chǎn)生的異常聲音進行檢測和診斷的過程。上海產(chǎn)品質(zhì)量異響檢測技術

通過將整車測試、噪音測試、異音測試的主觀評估結果與下線生產(chǎn)大數(shù)據(jù)自學習的極限值相結合,可以篩選出導致客戶投訴的產(chǎn)品,以及存在隱性生產(chǎn)缺陷的產(chǎn)品。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的長期統(tǒng)計分析將評估范圍從下線檢測擴展到整個生產(chǎn)鏈過程,并能發(fā)現(xiàn)包括不限于齒輪加工中的質(zhì)量趨勢和隱藏的相關性等等。什么是聲學生產(chǎn)下線檢測系統(tǒng)?它是安裝在生產(chǎn)下線測試臺架上的測量系統(tǒng),通過盡可能地模擬產(chǎn)品的實際工況,從而獲得產(chǎn)品在接近真實工況下的NVH外特性,據(jù)此對產(chǎn)品的NVH、噪聲、振動、異音表現(xiàn)進行聲學質(zhì)量評估和判斷。上海產(chǎn)品質(zhì)量異響檢測技術