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上??刂破魃a(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-01

生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試臺(tái)技術(shù)指標(biāo):測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具有較高的重復(fù)性,一般控制在±2dB以內(nèi)(低讀數(shù)區(qū)域除外)。同時(shí),臺(tái)架測(cè)試或整車測(cè)試的結(jié)果應(yīng)具有較高的相關(guān)性,一般要求R2>0.8。傳感器布置與參數(shù)采集:傳感器應(yīng)布置在能夠準(zhǔn)確反映電驅(qū)總成NVH性能的關(guān)鍵位置。參數(shù)采集應(yīng)涵蓋不同工況下的加速度和聲音信號(hào),以***評(píng)估電驅(qū)總成的NVH性能。測(cè)試限值設(shè)定:應(yīng)用3σ+offset原則設(shè)定EOL測(cè)試限值,以識(shí)別異常噪音和振動(dòng)。限值的設(shè)定應(yīng)基于大量樣本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析和客戶整車表現(xiàn)。數(shù)據(jù)分析與故障診斷:對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析,識(shí)別特定頻率的噪聲和振動(dòng)源,如電機(jī)嘯叫、齒輪嚙合階次噪聲等。同時(shí),對(duì)不合格品進(jìn)行故障診斷分析,找出問題根源,并將改善點(diǎn)加入產(chǎn)線NVH控制計(jì)劃。生產(chǎn)下線的 NVH 測(cè)試,強(qiáng)大出色,排查車輛潛在問題,保證品質(zhì)。上??刂破魃a(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng)

上??刂破魃a(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng),生產(chǎn)下線NVH測(cè)試

生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的方法與流程在測(cè)試方法上,通常采用專業(yè)的測(cè)試設(shè)備和傳感器。例如,使用麥克風(fēng)采集噪聲信號(hào),加速度傳感器測(cè)量振動(dòng)數(shù)據(jù)。測(cè)試流程一般先在靜態(tài)下對(duì)車輛進(jìn)行初步檢測(cè),檢查各部件的安裝是否牢固,有無異常聲響。然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試,模擬車輛在實(shí)際行駛中的各種工況,如加速、減速、勻速行駛等,***記錄NVH數(shù)據(jù)。測(cè)試過程中,需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。測(cè)試完成后,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,判斷車輛是否合格。若不合格,需進(jìn)一步排查問題根源,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn),直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。南京國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試方案NVH 測(cè)試在生產(chǎn)下線意義重大,能保證車輛品質(zhì)優(yōu)良,優(yōu)化性能。

上海控制器生產(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng),生產(chǎn)下線NVH測(cè)試

生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的常見問題及解決措施常見問題之一是噪聲超標(biāo),可能原因有密封不良導(dǎo)致風(fēng)噪過大、輪胎磨損不均產(chǎn)生胎噪異常等。解決措施包括檢查車輛密封件,如車門密封條、車窗密封條等,確保其密封性良好;對(duì)輪胎進(jìn)行檢查和平衡,必要時(shí)更換輪胎。振動(dòng)異常也是常見問題,可能是由于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝不平衡、底盤部件松動(dòng)等引起。對(duì)此,需重新檢查發(fā)動(dòng)機(jī)安裝位置,緊固底盤部件。此外,聲振粗糙度問題可能源于部件之間的共振,可通過調(diào)整部件結(jié)構(gòu)或增加阻尼材料來解決。在解決問題過程中,要注重對(duì)問題的精細(xì)定位和分析,采取有效的針對(duì)性措施,確保車輛NVH性能達(dá)到比較好狀態(tài)。

NVH EOL下線檢測(cè)技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)NVH EOL下線檢測(cè)需要滿足以下技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn):重復(fù)性:測(cè)試系統(tǒng)需要具有良好的重復(fù)性,以確保每次測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。相關(guān)性:測(cè)試臺(tái)架的測(cè)試結(jié)果需要與整車測(cè)試結(jié)果具有良好的相關(guān)性,以確保測(cè)試的有效性。測(cè)試工況:測(cè)試工況需要涵蓋電驅(qū)動(dòng)總成的各種工作狀態(tài),以確保測(cè)試的全面性。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)客戶整車表現(xiàn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,并結(jié)合大量樣本數(shù)據(jù)對(duì)下線測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。NVH EOL下線檢測(cè)在電動(dòng)汽車生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。通過EOL測(cè)試,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并攔截存在NVH問題的產(chǎn)品,降低返修率和維修成本。同時(shí),EOL測(cè)試數(shù)據(jù)還可以用于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析,幫助廠家找出生產(chǎn)過程中的問題并進(jìn)行優(yōu)化以生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試,穩(wěn)定可靠,檢測(cè)車輛振動(dòng)情況,保證質(zhì)量。

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電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的環(huán)境要求測(cè)試環(huán)境對(duì)NVH測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性有著重要影響。為了減少外界干擾,測(cè)試場(chǎng)地通常需要進(jìn)行隔音和隔振處理。例如,測(cè)試房間的墻壁和天花板采用吸音材料,地面采用隔振墊,以降低外界噪聲和振動(dòng)的傳入。同時(shí),測(cè)試環(huán)境的溫度和濕度也需要控制在一定范圍內(nèi),因?yàn)闇囟群蜐穸鹊淖兓赡軙?huì)影響電驅(qū)系統(tǒng)零部件的性能和材料特性,進(jìn)而導(dǎo)致NVH性能的改變。此外,在測(cè)試過程中,還需要保持穩(wěn)定的電源供應(yīng)和負(fù)載條件,模擬電驅(qū)系統(tǒng)在實(shí)際工作中的各種工況,確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和可重復(fù)性。生產(chǎn)下線開展 NVH 測(cè)試,良好實(shí)用,確保車輛舒適穩(wěn)定,品質(zhì)高。杭州新能源車生產(chǎn)下線NVH測(cè)試噪音

生產(chǎn)下線開展 NVH 測(cè)試,良好出色,確保車輛舒適運(yùn)行,品質(zhì)優(yōu)。上??刂破魃a(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng)

NVH EOL下線檢測(cè)系統(tǒng)組成。NVH EOL下線檢測(cè)系統(tǒng)通常由以下部分組成:測(cè)試臺(tái):主要由左右兩臺(tái)測(cè)功機(jī)構(gòu)成,用于測(cè)試電驅(qū)動(dòng)總成的功率。測(cè)功機(jī)能夠利用電機(jī)測(cè)量各種動(dòng)力機(jī)械軸上輸出的轉(zhuǎn)矩,并結(jié)合轉(zhuǎn)速以確定功率。加注油系統(tǒng):在測(cè)試前給減速器加注潤(rùn)滑油,測(cè)試完成后將潤(rùn)滑油抽出。冷卻水恒溫系統(tǒng):通過換熱或加熱機(jī)構(gòu),動(dòng)態(tài)恒溫控制進(jìn)入電機(jī)和控制器的冷卻水,保證進(jìn)入電驅(qū)動(dòng)總成的冷卻水恒溫恒流量。變頻器:用于將電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電。上位機(jī)控制系統(tǒng):用于控制負(fù)載系統(tǒng)執(zhí)行相關(guān)工況任務(wù)以及向用戶提供人機(jī)交互界面,包括工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和測(cè)試控制軟件系統(tǒng)等。數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng):用于測(cè)試被試電機(jī)的扭矩、轉(zhuǎn)速以及實(shí)驗(yàn)過程中被試電機(jī)及其控制器的溫度、壓力等現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)。上??刂破魃a(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng)