減壓閥的試壓方法:減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后更高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司。河南爪壓閥門試驗臺供應(yīng)商
YFT-B立式型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。設(shè)備為立式頂壓,上、下工作臺各有密封盲板密封,上側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。下工作臺固定不動,雙向進水,雙向排水,密封盤上設(shè)有排水、排氣閥門,方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。天津閥門試驗臺定制廠家浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,有想法的可以來電咨詢!
閘閥的試壓方法:閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。閘板開啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。另一種方法是將閘板開啟,使閥門試驗壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閘板,打開一端盲板,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復(fù)試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應(yīng)在閘板密封性試驗之前進行。
YFT-T1000液壓蝶閥試壓機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成,工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu),可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì),低壓水注滿后,系統(tǒng)自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅(qū)液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內(nèi)輸入高壓水,試驗介質(zhì)壓力達到預(yù)先設(shè)定的壓力時,高壓水泵自動停止,此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)(保壓時間由操作者設(shè)定),保壓計時結(jié)束時,保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時,整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,當要進行某項液壓動作時,系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),只需操作相應(yīng)的管路控制閥,方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
YFT-T1000液壓蝶閥試壓機詳細介紹蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業(yè)標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學(xué)會標準API598的規(guī)范要求。蝶閥臥式試驗臺設(shè)備主要由液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)組成,能在較大的閥門規(guī)格范圍和較大的閥門壓力范圍內(nèi),可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設(shè)備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體,功能完善,操作輕便靈活,性能穩(wěn)定可靠,自動化程度高。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,有想法可以來我司咨詢!山西爪壓閥門試驗臺
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閥門試驗臺的重要性:閥門在許多行業(yè)中都扮演著至關(guān)重要的角色,它們控制著流體(氣體、液體或固體粉料)的流動、壓力和方向。為了確保閥門的正常運行和安全性,對其進行檢測是必不可少的環(huán)節(jié)。而這就需要用到閥門檢測設(shè)備。閥門檢測設(shè)備是一種專門用于評估和測試閥門性能的工具。它們的作用涵蓋了多個方面,包括但不限于以下幾點:性能評估:通過檢測設(shè)備,工程師和技術(shù)人員可以評估閥門的密封性能、啟閉力矩、流量系數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。這些測試可以確定閥門是否滿足設(shè)計要求和相關(guān)標準,以確保其在實際應(yīng)用中的可靠性。質(zhì)量控制:在閥門生產(chǎn)過程中,檢測設(shè)備可用于對成品進行質(zhì)量檢驗。它能夠發(fā)現(xiàn)潛在的制造缺陷、材料問題或裝配不當?shù)惹闆r,從而保證閥門的質(zhì)量一致性和可靠性。故障診斷:當閥門在使用過程中出現(xiàn)故障或性能下降時,檢測設(shè)備可以幫助確定問題的根源。通過對閥門進行各種測試,技術(shù)人員可以快速識別故障點,為維修和維護提供指導(dǎo)。安全性:對于一些關(guān)鍵應(yīng)用,如石油化工、核能和航空航天等領(lǐng)域,閥門的安全性至關(guān)重要。檢測設(shè)備可以確保閥門在極端條件下(如高壓、高溫或腐蝕環(huán)境)的正常工作,從而降低事故風險。河南爪壓閥門試驗臺供應(yīng)商