YFT-400B150平臥立式組合型閥門試壓機(jī)技術(shù)性能與特點（立式部分）1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設(shè)有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口如采用氣為介質(zhì)則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質(zhì)可以循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)和卸荷狀態(tài)自動切換，有效降了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.單工位，多工位可選配浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有想法的可以來電咨詢！北京法蘭閥門試驗臺哪家好

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa，進(jìn)行試機(jī)，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。測試閥門時，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》，然后進(jìn)行升壓工作，壓力達(dá)到所需指定要求，油泵自動停止工作?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機(jī)在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用。貴州平臥液壓閥門試驗臺廠家閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺1.適用于對法蘭連接形式的閥門進(jìn)行強(qiáng)度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)(可選配兩端翻轉(zhuǎn)型)，便于對閥門進(jìn)密封檢測。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進(jìn)行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.安全門可選配。

平臥抱爪型液壓閥門試驗臺氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）。做氣密封測試時，點動<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)；打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進(jìn)”開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。頂壓型閥門試驗臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司。

液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（按順時針）。將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa，即可以進(jìn)行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進(jìn)至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機(jī)器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進(jìn)行水壓或氣壓對被試蝶閥進(jìn)行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關(guān)，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選。北京平臥抱爪型液壓閥門試驗臺供應(yīng)商

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閥門試驗常見術(shù)語以及試驗項目：試驗壓力：試驗時閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計示壓力。殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。試驗持續(xù)時間：在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。試驗項目：壓力試驗的項目包括殼體試驗；上密封試驗（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項試驗）；密封試驗。北京法蘭閥門試驗臺哪家好