薄膜蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問(wèn)題？薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵？

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

      常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別？

      已知液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時(shí)的溫度。所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器，使液體表面上的壓力降低，即可降低液體的沸點(diǎn)。這種在較低壓力下進(jìn)行蒸餾的操作稱(chēng)為減壓蒸餾，減壓蒸餾時(shí)物質(zhì)的沸點(diǎn)與壓力有關(guān)

減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

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      廢機(jī)油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機(jī)油再生工藝怎么解決真空出料問(wèn)題？

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過(guò)程就叫做分子蒸餾。 

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強(qiáng)、耐磨損、工作使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，同樣可以應(yīng)對(duì)其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無(wú)論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。

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HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。前級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使**級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

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     HVP型真空出料齒輪泵應(yīng)用范圍

     HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

     在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；

     在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

     在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿(mǎn)足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

      減壓蒸餾的意義?

      減壓蒸餾可以降低蒸餾溫度減少高溫造成的副反應(yīng)和物質(zhì)的分解、以及能量消耗。 困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有解決方案。

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HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產(chǎn)品概述

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿(mǎn)足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。前級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使后級(jí)級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

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       精餾塔開(kāi)車(chē)一般步驟：

       1. 制定出合理的開(kāi)車(chē)步驟，時(shí)間表和必須的預(yù)防措施；準(zhǔn)備好必要的原材料和水電汽供應(yīng)；配備好人員編制，并完成相應(yīng)的培訓(xùn)工作等。

       2. 此時(shí)，塔的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求，塔中整潔，無(wú)固體雜物，無(wú)堵塞，并***了一切不應(yīng)存在的物質(zhì)，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定；機(jī)泵和儀表調(diào)試正常；安全措施已調(diào)整好。

       3. 對(duì)塔進(jìn)行加壓和減壓，達(dá)到正常操作壓力。

       4. 對(duì)塔進(jìn)行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開(kāi)啟塔頂冷凝器和開(kāi)啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

      7. 對(duì)塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整，使塔的負(fù)荷，產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達(dá)到正常操作值，轉(zhuǎn)入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質(zhì)，操作條件和整個(gè)生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬(wàn)別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點(diǎn)，審慎地確定開(kāi)車(chē)步驟。 內(nèi)蒙古負(fù)壓抽出泵/減壓蒸餾出料泵品質(zhì)好

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