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門頭溝區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

來源: 發(fā)布時間:2023-08-13

    應設法清楚污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一些。對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q:~400m3/h揚程H:5~132m轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min配帶功率:~110KW進口直徑:50~200mm比較高工作壓力:IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規(guī)格。化工離心泵的理論揚程與轉(zhuǎn)速,葉片出口安放角,葉片的個數(shù),泵的流量有關(guān)。門頭溝區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

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    填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。注意事項本型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。〉根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,下面*提幾點一般應注意的事項。由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。拆卸機械密封應仔細,不許用手錘。鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。如果有污垢拆不下來時。門頭溝區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后,流量比等于轉(zhuǎn)速比,揚程比等于轉(zhuǎn)速比的平方,軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。

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    插桶泵)JK型手提式電動油桶泵ZH100KB型手電二用計量加油泵SB型電動油桶泵DLY型電子計量加油槍防爆計量油桶泵(hcp-60)防爆計量油桶泵(hcp-60b)hocp系列計量油桶泵JYB-60微型柴油加油機H-11A系列自封加油槍DYB型電動油泵H-120自封加油槍JYB-80電子式加油機JYB-80m機械式微型加油機ZH-100A型手搖計量加油泵氟塑料泵氟塑料泵是內(nèi)襯氟塑料的泵,按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為:襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料(F46、F4等)制造,泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點;主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成;氟泵…IHF型氟塑料合金離心泵FSB型氟塑料合金離心泵FZB型氟塑料自吸泵IGF型襯氟管道泵CQB-F型襯氟磁力泵FYS系列氟塑料液下泵試壓泵試壓泵是專業(yè)提供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在**科研重點開發(fā)項目中應用。

    機械密封屬于精密設備配件,更換時必須由專業(yè)人員操作,嚴格按照維修安裝規(guī)范安裝。化工流程泵維修1.軸聯(lián)彈性墊的更換和安裝泵和固定電機應均勻分布同軸度上,以保證連接啟動后軸聯(lián)的受力均勻。通過調(diào)整墊鐵,使兩半聯(lián)軸器軸心線高低一致。校正另一被連接軸,一般都是校正電機的高度使兩半聯(lián)軸器在水平面上中心位置,用塞尺檢查兩半聯(lián)軸器的連接平面是否間隙均勻,否則應重新調(diào)整。均勻連接兩半聯(lián)軸器,校正完成后,依次均勻旋緊電機底座連接螺釘:1.電機2.電聯(lián)3.泵聯(lián)4.運行設備2.機械密封的更換在拆卸的過程中,嚴格按照從外到內(nèi)的順序拆除,使用**工具,嚴禁敲擊,依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應徹底清洗密封體,座,適量加入潤滑油,使密封在密封體內(nèi)能夠按照工藝系數(shù)自由活動,運行順暢。然后再依次將泵件組裝完成,進水試驗密封度。3.軸承的更換,同時力要均勻用在圈的整個周面。、外圈的裝配順序一般可根據(jù)軸承內(nèi)、外圈與相配件結(jié)合的松緊程度來定,內(nèi)圈與軸配合較緊的一般先將軸承裝在軸上;反之,外圈與軸承座孔配合較緊的先將軸承裝入軸承座孔;內(nèi)、外圈配合都緊時可同時壓入。。?;け帽匦铦M足介質(zhì)特征的要求。對輸送易燃、易爆有害或貴重介質(zhì)的泵,要求密封可靠。

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流體粘度對泵性能的影響

      對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。

     在石化行業(yè),選用的離心泵, 一般情況下,我們選擇20℃的水(運動粘度為1cSt)作為特征測試的泵送介質(zhì)?,F(xiàn)在普遍認為,當運動粘度超過20cSt時,泵機的揚程和流速將略有下降,功率需求將急劇增加,效率將**降低。因此,我們應相應地校正泵機的性能。

      在這里,小編暫不介紹圖形法,重點給大家介紹下公式校正法的步驟。

公式校正法的步驟如下:

      1、根據(jù)相應方程式計算參數(shù);

      2、根據(jù)相應方程式校正泵送粘稠液體的流速;

      3、根據(jù)相應方程式校正泵送粘稠液體時的揚程;

      4、根據(jù)相應方程式校正泵送粘稠液體時的效率。根據(jù)以上四個步驟即可校正高粘度油品輸送的性能。因此,當泵送水時的泵機性能以及粘稠液體的運動粘度已知時,輸送粘稠液體的泵機的性能可以使用步驟1和步驟4確定。

當然也有更加便捷的方法, 就是一般泵廠都會提供選型軟件系統(tǒng), 選型軟件系統(tǒng)內(nèi)部都自帶粘度修正功能.


化工流程泵額定性特點和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.大足區(qū) 化工泵化工泵

使用單位嚴格按化工離心泵設備潤滑規(guī)定正確使用油品。門頭溝區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等,泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?;ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中,泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求,在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力:比較高;工作介質(zhì)溫度:-70℃-180℃;比較大流量:2000m3/h;比較高揚程:160m;轉(zhuǎn)速:1450r/min和2900r/min;配套電機比較大功率:315Kw?;ち鞒瘫脙?yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。門頭溝區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

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