圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序

圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。

圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

  圓弧齒輪泵采用了輸送泵**技術(shù)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項(xiàng)目，并獲   教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，   解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動，噪聲，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。

  圓弧齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。

齒輪泵適合輸送有一定粘度，無顆粒，具有一定潤滑性的液體。深圳磁力齒輪泵齒輪泵

LB冷凍機(jī)用齒輪泵的概述、結(jié)構(gòu)、用途

      滄州海德爾泵業(yè)LB冷凍機(jī)用齒輪泵是螺桿式冷凍機(jī)**潤滑、冷卻油泵。用于輸送氨機(jī)或氟機(jī)的N32及N46冷凍潤滑油。、其承壓部件做氣密試驗(yàn)。LB冷凍機(jī)用齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵，LB冷凍機(jī)用齒輪泵也是由一對齒輪在泵體中相互嚙合，由于其齒頂于泵體內(nèi)孔之間、齒端于側(cè)板之間的間隙很小，因而把吸油腔和壓油腔隔開，形成高低壓腔，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，有一側(cè)嚙合的齒逐漸退出嚙合，空間增大，形成局部真空，油箱中的油在外界大氣壓的作用下，進(jìn)入吸油腔，齒輪的另一側(cè)逐漸進(jìn)入嚙合，把齒間的油擠壓出去，輸送到管路中。齒輪不斷轉(zhuǎn)動，LB冷凍機(jī)用齒輪泵完成連續(xù)的吸油和壓油。LB冷凍機(jī)用齒輪泵由圓弧齒輪、軸承、機(jī)封、軸、泵體等組成，因?yàn)樗奶厥廨斔凸r，介質(zhì)中含有氨或氟利昂，對泵的密封要求嚴(yán)格，所以密封圈采用進(jìn)口材質(zhì)。LB冷凍機(jī)用齒輪泵不僅可以用在冷凍機(jī)系統(tǒng)，還可以適用于船舶滑油系統(tǒng)中做輸送泵、燃油系統(tǒng)中做增壓泵、配套設(shè)備中做傳輸泵。 湖南油泵齒輪泵同一臺齒輪泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會改變。

    不僅要更換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。齒輪油泵殼體修理殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而無氣孔，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0．05毫米。齒輪油泵磨損修理主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動軸。齒輪油泵泵殼修理泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪5、閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。齒輪油泵泵蓋修理工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0．1毫米時(shí)，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。

 LYB系列立式圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄漏結(jié)構(gòu)）等組成。LYB系列立式圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。該泵設(shè)有閥作為超載保護(hù)，閥全回流壓力為泵額定排出壓力的，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種為機(jī)械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況與本公司協(xié)商制定。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。LYB系列立式圓弧齒輪泵應(yīng)用范圍：在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；該泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，為增壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。LYB系列立式圓弧齒輪泵運(yùn)行維護(hù)：1）該泵安裝前啟動前檢查全部管路，接頭的密封性；2）盤動聯(lián)軸器是否同心，無摩擦及碰撞聲音。

齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼。合金鋼一般用于輸送高溫、高壓化學(xué)纖維原料，熱熔膠等物料。

2CY齒輪泵產(chǎn)品普及介紹

2CY型齒輪泵用于輸送不含顆粒和纖維，溫度不高于300℃，粘度為5×10-6 ~1.5×10-3㎡/s的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓傳動系統(tǒng)。

一、使用與安裝

1、機(jī)組應(yīng)安裝在水平水泥基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、右聯(lián)軸器應(yīng)同軸，安裝完成后，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢無負(fù)壓力現(xiàn)象后，方可進(jìn)入運(yùn)行。

3、泵不適合輸送不潔油液，故在進(jìn)口管端應(yīng)設(shè)濾油器。

4、泵無安全閥，建議在排油管路中，設(shè)安全閥，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

5、泵的安裝高度，不超過允許吸上高度。

6、泵的轉(zhuǎn)向規(guī)定：從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

二、常見故障及解決辦法

1、油箱油面過低或沒按季節(jié)使用潤滑油；根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機(jī)油至規(guī)定油面處。

2、“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，骨架油封損壞只能更換新的骨架油封；

3、油泵內(nèi)漏，密封圈老化。更換老化或損壞的 “O”形密封膠圈；

4、油泵主動齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，造成流量減小或停止工作，這種情況只能更換新的齒輪及其他部件。

2CY齒輪泵壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，容積效率低。

齒輪泵運(yùn)行前要檢查泵的旋轉(zhuǎn)是否數(shù)十年常，有無卡阻現(xiàn)象。泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確。中國臺灣KCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵

齒輪泵不適合輸送粘度低，無潤滑型的液體。齒輪泵大豆采用內(nèi)置軸承，利用更輸送的物料做潤滑。深圳磁力齒輪泵齒輪泵

造成齒輪泵機(jī)組損壞的原因分析

      造成齒輪泵機(jī)組損壞的主要原因有：運(yùn)行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機(jī)組大修時(shí)應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機(jī)構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的性能指標(biāo)等確定大修。當(dāng)有充分把握能保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，可不進(jìn)行大修。也不能片面地追求延長大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機(jī)組的組合部件或機(jī)構(gòu)，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機(jī)構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時(shí)應(yīng)注意以下問題：1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度，這個(gè)泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運(yùn)行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100℃~130℃時(shí)，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運(yùn)行，在此時(shí)，油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象，當(dāng)脫水過程完成后，震動現(xiàn)象會自然消失，此時(shí)才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵，隨時(shí)處于工作預(yù)備狀態(tài)，每星期打開和關(guān)閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。

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