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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-16

    丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來(lái),它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,但它有極性,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。污泥干化處理用什么泵好?旋盤(pán)泵,生產(chǎn)效率高,壓力高。污泥壓濾含水率低,壓濾效果好。旋流平頁(yè)泵旋盤(pán)泵

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8、氧化法

該法應(yīng)用已久,原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺?、氮的氧化物等?**中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理,其操作過(guò)程為:將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理,至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 重慶旋盤(pán)泵高揚(yáng)程輸送漿料果粒橙飲料帶有顆粒,能提高飲料的口感質(zhì)量。旋盤(pán)泵能無(wú)剪切,不破壞果粒輸送,解決了輸送難的問(wèn)題。

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八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹(shù)脂法

離子交換樹(shù)脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹(shù)脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無(wú)機(jī)酸和金屬鹽的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機(jī)廢液之一。李長(zhǎng)海等的由弱堿性陰離子樹(shù)脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹(shù)脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來(lái)。

離子交換法是德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)的除***根的**技術(shù),去除***鹽所用 的離子交換樹(shù)脂為L(zhǎng)ewatitE304/88,其官能團(tuán)為聚酰胺。測(cè)試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100~150gm時(shí),經(jīng)過(guò)E304/88樹(shù)脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g/L。當(dāng)***鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50%時(shí)交換周期完成 ,其交 換容量約達(dá)15g/L樹(shù)脂,然后用精鹽水返洗樹(shù)脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝,也可不經(jīng)回收直接排放掉。

    更全機(jī)械密封知識(shí)(概述原理、優(yōu)缺點(diǎn)、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料)一網(wǎng)打盡!1.機(jī)械密封概述2.機(jī)械密封優(yōu)缺點(diǎn)3.機(jī)械密封工作原理4.機(jī)械密封常用材料選用5.密封材料的種類(lèi)及用途6.機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)9.機(jī)械密封典型失效原因分析10.常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象11.機(jī)械密封正常運(yùn)行及維護(hù)問(wèn)題12.機(jī)械密封摩擦副材料寶典13.機(jī)械密封常用型號(hào)14.機(jī)械密封安裝更換視頻連放(推薦)一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封(端面密封)是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣,更常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副,摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán),具有良好的耐磨性,動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng),自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動(dòng)性,起緩沖作用。為此。輸送珍珠巖顆粒漿料,選什么泵好?離心泵不能輸送漿料,螺桿泵磨損壽命太低。旋盤(pán)泵**合適!

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旋盤(pán)泵的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)

    輸送泵的工作方式都有一個(gè)共同之處,就是泵體通過(guò)壓力來(lái)輸送物料介質(zhì),介質(zhì)只有通過(guò)與輸送機(jī)械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉(zhuǎn)子、葉片等的接觸才能被輸送,機(jī)械部件對(duì)泵體和物料都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊。這種沖擊對(duì)于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對(duì)剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險(xiǎn)的,它會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng),對(duì)泵有磨損,對(duì)管道有破壞。由于沒(méi)有沖擊性的部件來(lái)破壞所輸送的物料介質(zhì),邊界層可以保護(hù)泵,旋盤(pán)泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過(guò)度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤(pán)片泵在這種條件很苛刻的場(chǎng)合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟(jì),使用壽命長(zhǎng),維護(hù)少

旋盤(pán)泵能處理各種流體介質(zhì):

磨蝕性的顆粒不會(huì)研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤(pán)片表面,泵的性能和效率不會(huì)降低,所以泵的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)久。

    ● 由于無(wú)沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會(huì)受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒(méi)有來(lái)自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對(duì)流體的接觸性輸送,很多情況下對(duì)所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。


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    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場(chǎng)合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(guò)(5)功率損失小。填料密封是靠盤(pán)根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。旋流平頁(yè)泵旋盤(pán)泵

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