齒輪泵拆裝機械密封時應(yīng)注意事項

齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成，密封有填料密封和機械密封兩種組成，填料密封比較好拆裝，機械密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆裝時要注意，分享一下齒輪泵機械密封拆裝時注意事項。

1、齒輪泵機械密封安裝前，應(yīng)檢查所有密封元件是否完好，如有損壞要停止安裝，更換新的再安裝。

2、拆裝齒輪泵機械密封時，不允許用木錘或鐵器敲擊，防止將靜環(huán)弄碎。

3、齒輪泵的機械密封適用于清潔無顆粒的介質(zhì)，對新安裝的齒輪泵管路使用前應(yīng)沖洗干凈，避免小顆粒等雜物混入機械密封中，將密封磨損。

4、遇到易結(jié)晶的物料，齒輪泵的機械密封要經(jīng)常沖洗，尤其是停機重啟時要將機械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈。

5、如遇污垢機械密封難易拆下時，應(yīng)先沖洗干凈在緩慢拆卸，不要強行拆卸。

6、齒輪泵在裝配機械密封時，緊固螺栓應(yīng)均勻固定，避免出現(xiàn)偏差密封失效。

7、安裝機械密封時，其上彈簧壓縮量不要過緊過松。

注意事項：齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機械密封的安裝都應(yīng)按以上操作。

齒輪泵都應(yīng)在進口安裝過濾器，一防止顆粒物造成齒輪泵卡死。天津磁力齒輪泵齒輪泵技術(shù)獨特

造成齒輪泵機組損壞的原因分析

      造成齒輪泵機組損壞的主要原因有：運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機組大修時應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行時的性能指標等確定大修。當有充分把握能保證機組正常運行時，可不進行大修。也不能片面地追求延長大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構(gòu)，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時應(yīng)注意以下問題：1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度，這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達到100℃~130℃時，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運行，在此時，油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象，當脫水過程完成后，震動現(xiàn)象會自然消失，此時才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵，隨時處于工作預(yù)備狀態(tài)，每星期打開和關(guān)閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。

移動式齒輪泵齒輪泵業(yè)效果好齒輪泵運行前要檢查泵的旋轉(zhuǎn)是否數(shù)十年常，有無卡阻現(xiàn)象。泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確。

    使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進出管道閥門。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處，比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機械密封磨損或有劃痕等缺點4、機械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補充填料3、更換動靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、消除過濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗。

KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝

KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。

KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力**小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。

下面來講解如何進行配裝：

1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標準件放在工作臺上，檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺，如有，清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。

2、在環(huán)保型的清洗機將這些零部件清洗，清洗液可使表面形成保護膜，晾干備用。

3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫，到一定的溫度取出來熱裝，尤其是軸承裝到主軸上，趁熱裝上。

4、裝內(nèi)磁鋼，將齒輪和軸裝入磁鏈托架中，裝上定位套和平鍵，裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。

5、裝泵前蓋，測量端面間隙裝上合適的墊片，密封面保證干凈，然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。

6、裝隔離套，將磁聯(lián)托架擦拭干凈，裝上密封墊片，裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。

齒輪泵屬于容積泵。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、離心式，動力式泵和其他類型泵三類。

    4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)；(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng)；(6)油泵內(nèi)漏，密封圈老化；(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏；(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；(10)液壓油過臟。5、排除方法：(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于)，如超差時應(yīng)在下軸套加，安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入；(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有；(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積；(7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋。齒輪泵輸送化工物料的結(jié)構(gòu)形式會采用外置軸承式，齒輪與物料無接觸，可以輸送無潤滑性的液體。KCB齒輪油泵齒輪泵受到好評

齒輪泵按用途可分為流體輸送，流體計量和作為液壓動力傳動等用途。天津磁力齒輪泵齒輪泵技術(shù)獨特

    本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到，故日常工作時無須另加潤滑液。利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓沖擊時，能起到較好的緩沖作用。特點1.結(jié)構(gòu)緊湊，使用和保養(yǎng)方便。2.具有良好的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。3.齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須別加潤滑油。齒輪油泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。結(jié)構(gòu)特點本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。本系列泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便，不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。[2]齒輪油泵保養(yǎng)編輯1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。天津磁力齒輪泵齒輪泵技術(shù)獨特

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)中的各個領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預(yù)計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設(shè)計，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設(shè)計制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。