高粘度泵的構造原理和使用場景 ：

      高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵，它在運轉平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優(yōu)化目的，進步了泵的性價比。

  在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過程之一,而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵.因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因為其構造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。

      此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時,不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經(jīng)常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預防對策, 作為削減毛病停機時候,進步泵的工作質(zhì)量,耽誤其運用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. 高粘度泵的進料管道內(nèi)徑盡量大于泵的口徑，避免管道急劇拐彎，設計管路時盡量少的彎頭、閥門、附件等。楊浦區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵：

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇，下面我們一起來總結學習一下：

1、介質(zhì)易結晶：易結晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中，容易結晶而喪失流動性，所以在輸送易結晶物質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動性。

2、介質(zhì)易腐蝕：酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害：0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的，這時候要選擇磁力驅動高粘度泵，磁力驅動不同于傳統(tǒng)密封，能實現(xiàn)運輸過程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過低或過高：高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會造成壓力不夠；粘度過高甚至失去流動性，也不能選用高粘度泵。 順義區(qū)高粘度轉子泵技術獨特內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點： 液體輸送平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低、自吸性能強。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

    內(nèi)、外嚙合齒輪泵結構、優(yōu)點介紹齒輪泵根據(jù)齒輪或轉子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵，兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結構：外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構成，轉子轉向相反。驅動軸伸出前蓋，由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能，尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力，可實現(xiàn)內(nèi)部密封，從而確保比較好效率。內(nèi)嚙合齒輪泵的結構：內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉子、外轉子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結晶介質(zhì)時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。外轉子具有驅動內(nèi)轉子的作用，轉向相同，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時吸入口形成負壓，液體被吸入。

NPY高粘度泵的應用以及優(yōu)點 ：

      NYP高粘度泵,高粘度轉子泵適用范圍，NYP高粘度泵的適用介質(zhì)溫度為-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的適用介質(zhì)粘度為1.0cst - 6000,000cs。

       NYP高粘度泵的應用:

       NYP高粘度泵適用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。應用包括輸送有機酸、脂肪酸、堿性物質(zhì)、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體。

      NYP高粘度泵的產(chǎn)品優(yōu)點：

1NYP 高粘度泵主要有內(nèi)外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。

2 輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。

3 NYP高粘度泵的轉速與流量呈線型函數(shù)關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

4 限度的防止泄漏。

5 適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。

NYP高粘度泵主要用于輸送高粘稠物料，根據(jù)不同性質(zhì)物料，NYP高粘度泵可設計成為保溫夾套型和磁力驅動型。

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或向低壓側方向開設不對稱卸荷槽，吸液側采用錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      NYP高粘度泵因為輸送介質(zhì)粘度比較粘稠，多通過減速電機來驅動，轉數(shù)一般不會超過500轉。內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉子泵生產(chǎn)歷史長

酸性、堿性的介質(zhì)，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈要選擇適合的橡膠等。楊浦區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ：

      對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置門閥。在開始運轉前，往高粘度齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動轉子泵。

轉子泵的旋轉方向要與進、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉子泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與轉子泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度，安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開   閥卸壓。 楊浦區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

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