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虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

來源： 發(fā)布時(shí)間：2024-05-14

雙相不銹鋼的應(yīng)用場合：

       2507特別適用于要求**度材料的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境，例如溫?zé)岬暮群Ｋ约昂岷吐然锏慕橘|(zhì)，鋼種廣泛應(yīng)用于海上石油和天然氣開采和生產(chǎn)以及石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的換熱器，以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應(yīng)用。同其他雙相不銹鋼一樣，2507不適宜溫度太高或太低的工作場合，低于零下50℃或高于300℃，材料的韌性將降低。 

       14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）--GB/T1220-2007、431（ASTM-276）、1.4057(EN-10088-3:2005)材質(zhì)是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 懸混液分離輸送泵用什么泵好?想替代旋盤泵嗎？找不到，只有旋盤泵能滿足，對物料無剪切，無損傷，無乳化！虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

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旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟(jì)性。

◆ 降低泵的維護(hù)費(fèi)用和維

修時(shí)間，提高生產(chǎn)設(shè)備

的運(yùn)行效率。

◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節(jié)能降耗。

◆ 獨(dú)特的非沖擊設(shè)計(jì)使得旋盤泵輸送介質(zhì)時(shí)不對紙張的自由度有任何改變。

    造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè)，旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時(shí)保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到 湖南旋盤泵多級離心泵多級旋盤泵高揚(yáng)程輸送漿料,高揚(yáng)程輸送顆粒漿料，高濃度，氣液混輸，還要用多級旋盤泵來解決。

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旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)，請收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

       1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運(yùn)行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，運(yùn)行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過80℃。

      二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時(shí)間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

離心泵：抽空是機(jī)械密封的敵人

      據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì)，80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費(fèi)。

      機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

  離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng)，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)，中心處形成了低壓區(qū)，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。



水果罐頭輸送，不破壞水果，選什么泵？旋盤泵完全能勝任，能做到無剪切，無破壞輸送。

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● 化工石**業(yè)應(yīng)用

     重油和熱油 、煤油 、柴油 、汽油 、導(dǎo)熱油 、潤滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、礦物油 、瀝青 、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿 、染液、

   腐蝕性化學(xué)品、鹽酸/氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸 、海水/鹽水、氯化烴 、燒堿液和酸 、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料 、次氯酸鈉（漂白劑） 、氫氧化鈉、

   醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、

   聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑、氟利昂、四鹵化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石腦油、煤油、

   萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸鋁、氯酸鉀、氯酸鋇、硝酸銅、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蠟油、溶劑、烴油、硅油 污水處理行業(yè)，污水污泥添加劑，無損傷，無乳化輸送是難題! 旋盤泵是你解決難題的好幫手 .榮昌區(qū)鋰電池新材料輸送泵旋盤泵

旋盤泵輸送果粒橙飲料，能無剪切，不破壞果粒輸送，解決了飲料行業(yè)輸送難的問題。虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎

水泵和管道、壓力的問題

        并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是：并聯(lián)的每臺水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等，總的流量是各臺水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了，但每一臺泵的工作流量比單臺運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會(huì)加大所以就會(huì)出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例：串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來，串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大，但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍，這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的揚(yáng)程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺泵的出口閥都要關(guān)閉，然后順序開啟泵和閥門向外供水。 虹口區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎


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