泵的輔助管路設(shè)置

  1） 暖泵管道：當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ ， 需設(shè)置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口， 然后流經(jīng)備用泵， 回至泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)， 便于啟動。

  2） 防凝管道：對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管， 設(shè)置方式同暖泵管道。

  3） 平衡管道：介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時， 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管， 使產(chǎn)生的氣體回流， 避免泵產(chǎn)生氣蝕， 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

  4） **小回流管道：為防止離心泵在低于泵的最小流量運轉(zhuǎn)， 應(yīng)設(shè)置泵**小回流管道， 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保證泵的流量。

離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

導(dǎo)致離心泵振動的**原因：

     在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣，久病不治，必將釀成大禍。。。下面詳細(xì)介紹離心泵振動的**原因，希望對使用單位 有所幫助。

      引起離心泵振動的**原因——葉輪

     離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由**初的碰摩，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。 福建不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造離心泵切割葉輪外徑調(diào)節(jié)。將離心泵葉輪外徑車小，可使同一轉(zhuǎn)速下泵的性能改變，既可改變流量也可改變揚程。

    適用對象：1、藥品：輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒（3-6毫米）的中藥液體、浸出液。2、化妝品：染料、酒精、香精油。3、飲料：酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。4、乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他：糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。衛(wèi)生級離心泵流量：選用性能曲線表中中間段為宜。衛(wèi)生級離心泵工作溫度：-20-100℃（消毒溫度133℃）。工作環(huán)境與介質(zhì)：確定是否需要防爆。衛(wèi)生級離心泵工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。（自吸型選用自吸泵）衛(wèi)生級離心泵泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。衛(wèi)生級離心泵密封材料：標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠，根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。離心泵分為三大類：徑向流-離心式泵，其中的壓力是完全由離心力開發(fā)?；旌?流動的離心式泵，其中的壓力部分通過離心力和部分由對液體的葉輪的葉片的升力開發(fā)。軸流-離心式泵，其中的壓力是由液體的葉輪上的葉片的作用的推進(jìn)或起重開發(fā)。該泵根據(jù)普遍單級離心泵流量大揚程低的缺點特別設(shè)計成少流量高揚程的單級衛(wèi)生離心泵。它特殊葉輪結(jié)構(gòu)使該泵能在少流量時達(dá)到高揚程。具有高效節(jié)能，衛(wèi)生無死角，易清洗等優(yōu)點。衛(wèi)生級離心泵其泵殼。

    1、衛(wèi)生級離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、衛(wèi)生級離心泵的使用離心泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃。

離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失，是一種較經(jīng)濟(jì)的方法，只適用于泵在較長時間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r采用。

汽蝕余量與吸程

       泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。

      吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

       汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：

       NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

      汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

水泵工作時，常因設(shè)計或運行不當(dāng)，會出現(xiàn)水泵進(jìn)口處壓力過低，導(dǎo)致汽蝕，造成水泵性能下降甚至振動現(xiàn)象。嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

離心泵大口徑水泵配小水管抽水

      很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程-損失揚程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑 后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會普遍增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會普遍增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率 嘉定區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)先進(jìn)

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