泵氣蝕的**全總結(jié)

       什么是汽蝕？

       泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時(shí)，液體中便會(huì)產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運(yùn)動(dòng)、分裂、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。

       汽蝕有哪些危害？

       A 過流部件腐蝕

       腐蝕原因有兩個(gè)：

      一。是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；

      二。是由于汽化時(shí)放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。

      B 泵性能下降

      泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。

      對(duì)于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長(zhǎng)，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個(gè)流道，性能曲線會(huì)突降。

      對(duì)于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過渡過程，相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某前列量時(shí)才急劇下降。

      離心泵**易發(fā)生汽蝕的部位

       葉輪曲率比較大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)；無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以 及葉梢的低壓側(cè)；多級(jí)泵中***級(jí)葉輪。

離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵。崇明區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)

電機(jī)應(yīng)用中，關(guān)于 IP 防護(hù)等級(jí)的那些知識(shí)

     IP防護(hù)等級(jí)是由兩個(gè)數(shù)字所組成，第1個(gè)數(shù)字表示電器防塵、防止外物侵入的等級(jí)，第2個(gè)數(shù)字表示電器防濕氣、防水侵入的密閉程度，數(shù)字越大表示其防護(hù)等級(jí)越高。

      IP防護(hù)等級(jí)表示方法概述

      ***位數(shù)字表明設(shè)備抗微塵的范圍，或者是人們?cè)诿芊猸h(huán)境中免受危害的程度。**防止固體異物進(jìn)入的等級(jí)，***別是6；

      第二位數(shù)字表明設(shè)備防水的程度。**防止進(jìn)水的等級(jí)，***別是8。

      如電機(jī)的防護(hù)等級(jí)IP65，防護(hù)等級(jí)IP55等等.

      IP后***位數(shù)字:防塵等級(jí)，接觸電氣設(shè)備保護(hù)和外來物保護(hù)等級(jí)（***個(gè)數(shù)字），***個(gè)數(shù)字 防塵防護(hù)范圍

      0 無防護(hù)

      1 防護(hù)50mm直徑和更大的固體外來體探測(cè)器，球體直徑為50mm，不應(yīng)完全進(jìn)入

      2 防護(hù)12.5mm直徑和更大的固體外來體探測(cè)器，球體直徑為12.5mm，不應(yīng)完全進(jìn)入

      3 防護(hù)2.5mm直徑和更大的固體外來體探測(cè)器，球體直徑為2.5mm，不應(yīng)完全進(jìn)入

      4 防護(hù)1.0mm直徑和更大的固體外來體探測(cè)器，球體直徑為1.0mm，不應(yīng)完全進(jìn)入

      5 防護(hù)灰塵 不可能完全阻止灰塵進(jìn)入，但灰塵進(jìn)入的數(shù)量不會(huì)對(duì)設(shè)備造成傷害

      6 灰塵封閉 柜體內(nèi)在20毫巴的低壓時(shí)不應(yīng)進(jìn)入灰塵

松江區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟葉輪直徑對(duì)特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。

離心泵管路局部壓力損失

      局部壓力損失是液體流經(jīng)閥口、彎管、通流截面變化等所引起的壓力損失。液流通過這些地方時(shí)，由于液流方向和速度均發(fā)生變化，形成旋渦，使液體的質(zhì)點(diǎn)間相互撞擊，從而產(chǎn)生較大的能量損耗。

       突然擴(kuò)大處的局部損失局部壓力損失的計(jì)算式可以表達(dá)成如下算式：式中：為局部阻力系數(shù)，其值*在液流流經(jīng)突然擴(kuò)大的截面時(shí)可以用理論推導(dǎo)方法求得，其他情況均須通過實(shí)驗(yàn)來確定；為液體的平均流速，一般情況下指局部阻力下游處的流速。   管路系統(tǒng)的總壓力損失等于所有沿程壓力損失和所有局部壓力損失之和

    ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵工作原理自吸衛(wèi)生泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。四.ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生產(chǎn)品概述自吸衛(wèi)生泵為單級(jí)、單吸離心泵，屬自吸式離心泵，由泵蓋、葉輪、泵體、電機(jī)等組成，是特別設(shè)計(jì)用來處理液位低于泵進(jìn)口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。泵蓋和葉輪與物料接觸部分全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)，完全符合GMP要求。ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵選購海德爾歡迎您致電咨詢！ 飲料泵，即不銹鋼衛(wèi)生泵，適用于飲料、酒類、乳品、調(diào)味品、制藥以及化工等，不含固體顆粒的潔凈液體物料。

    BAW型衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵使用說明：不銹鋼衛(wèi)生泵安裝時(shí)泵的位置比較好低于吸入液面（如泵的安裝位置高于吸入液面，開泵前需進(jìn)行罐泵）。在使用前應(yīng)檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；泵進(jìn)出口管接頭螺母是否旋緊；泵蓋與泵體間的密封圈是泵墊好。與物料接觸部分使用前應(yīng)用蒸汽消毒，確保食品衛(wèi)生。泵的出口應(yīng)安裝一蝶閥，以控制流量。不要長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下操作，以免損壞電動(dòng)機(jī)。泵使用完畢應(yīng)立即進(jìn)行CIP清洗，以防止物料粘附。如無CIP則需人工清洗。清洗時(shí)首先可用熱水通過，然后拆卸，用毛刷刷洗泵與物料接觸的所有零件，再用清水沖洗，洗干凈后再按先后順序安裝好。使用中如發(fā)現(xiàn)泵殼后有物料滴在地上，則表明軸封處泄漏。此時(shí)可檢查軸上機(jī)械密封裝置，若磨損厲害或密封件損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換或研磨后才能使用。 不銹鋼離心泵特點(diǎn)：工作平穩(wěn)、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。崇明區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)

泵串聯(lián)運(yùn)行，要留心后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要封閉，然后開啟泵和閥門向外供水。崇明區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)

葉輪知識(shí)，你知道多少？

      葉輪的概念：葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤，是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的，材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)選用。

      主要作用：葉輪的是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為工作液的靜壓能與動(dòng)壓能。

      分類根據(jù)葉片形式分為三種：開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

      閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成；

      半開式葉輪由葉片和后蓋板組成；

      開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。

       葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，可輸送含有一定固體顆粒的介質(zhì)，但由于固體顆粒磨蝕流道，會(huì)造成泵的工作效率降低。

       閉式葉輪運(yùn)行效率高、能長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)的運(yùn)行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長(zhǎng)纖維的污水介質(zhì)。

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