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河西區(qū)2CY輸油齒輪泵齒輪泵

來源: 發(fā)布時間:2024-06-08

磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種?

磁力驅(qū)動泵屬于金屬磁力泵,不同的輸送介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵材料的影響也是不同的。我們來說一說不同的腐蝕形式。

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種是較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮留出富余量,腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕,這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強度就會減弱,選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。



熔噴泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。河西區(qū)2CY輸油齒輪泵齒輪泵

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KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝

KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。

KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。

下面來講解如何進行配裝:

1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標準件放在工作臺上,檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺,如有,清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。

2、在環(huán)保型的清洗機將這些零部件清洗,清洗液可使表面形成保護膜,晾干備用。

3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫,到一定的溫度取出來熱裝,尤其是軸承裝到主軸上,趁熱裝上。

4、裝內(nèi)磁鋼,將齒輪和軸裝入磁鏈托架中,裝上定位套和平鍵,裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。

5、裝泵前蓋,測量端面間隙裝上合適的墊片,密封面保證干凈,然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。

6、裝隔離套,將磁聯(lián)托架擦拭干凈,裝上密封墊片,裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。


上海齒輪泵廠商齒輪泵用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、無顆粒,有一定潤滑性的液體。

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齒輪泵拆裝機械密封時應注意事項

齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成,密封有填料密封和機械密封兩種組成,填料密封比較好拆裝,機械密封結構比較復雜,拆裝時要注意,分享一下齒輪泵機械密封拆裝時注意事項。

1、齒輪泵機械密封安裝前,應檢查所有密封元件是否完好,如有損壞要停止安裝,更換新的再安裝。

2、拆裝齒輪泵機械密封時,不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環(huán)弄碎。

3、齒輪泵的機械密封適用于清潔無顆粒的介質(zhì),對新安裝的齒輪泵管路使用前應沖洗干凈,避免小顆粒等雜物混入機械密封中,將密封磨損。

4、遇到易結晶的物料,齒輪泵的機械密封要經(jīng)常沖洗,尤其是停機重啟時要將機械密封端面結晶物沖洗干凈。

5、如遇污垢機械密封難易拆下時,應先沖洗干凈在緩慢拆卸,不要強行拆卸。

6、齒輪泵在裝配機械密封時,緊固螺栓應均勻固定,避免出現(xiàn)偏差密封失效。

7、安裝機械密封時,其上彈簧壓縮量不要過緊過松。

注意事項:齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機械密封的安裝都應按以上操作。


    l、本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,重要有泵體、齒輪、軸承座、保險閥、軸承及密封安裝等機件組成。2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用質(zhì)量碳素鋼材制作,亦可依據(jù)用戶特別須要用銅材料或不銹鋼資料制造3、軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。KCB-300~960型泵采用機械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3~成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的水平,軸承采取銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好、耐高平和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)固且有自潤滑機能的柔性石墨做為填料。4、泵內(nèi)裝有安全閥,當泵或排出管道產(chǎn)生故障或誤將排出閥門完整封閉而發(fā)生高壓和高壓沖擊時平安閥就會自動翻開,卸除部份或全體的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全維護作用。5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。1、本型泵構造簡略緊湊,應用和頤養(yǎng)便利。2、本系列泵具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。3、本型泵的潤滑是靠輸送的液體而主動到達的,故日常工作時毋庸另加光滑液。4、應用彈性聯(lián)軸器傳遞能源能夠彌補因裝置時所引起的渺小偏差。在泵工作中受到不可防止的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。齒輪泵安裝使用時,進口應加過濾器,避免泵腔進入顆粒雜物,造成泵卡死。這是使用齒輪泵必須注意的問題。

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 真空出料齒輪泵零部件的修復①真空出料齒輪泵齒形修理:用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,***清洗干凈;對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件應予以更換。②端面修理:高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,當起線時,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴重時,可以將齒輪放在平面磨床上進行修磨。此時需要引起重視的是,兩個齒輪必須同時放在平面磨床上進行修磨;而且同時必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi),并用油石將銳邊倒鈍。③當真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時,應將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉;同時,調(diào)換齒輪的嚙合方位,用原來不嚙合工作的齒形表面進行嚙合工作,這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承);如果磨損嚴重或折斷,則需用鍍鉻工藝修復,或重新加工。



齒輪泵隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關。KCB型輸油齒輪泵廠家

輸油齒輪泵的執(zhí)行標準為行業(yè)標準:《輸油齒輪泵》/JB T/Q6434.標準制造,嚴格規(guī)范。河西區(qū)2CY輸油齒輪泵齒輪泵

不銹鋼齒輪泵選型要素

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵,在衛(wèi)生性要求比較高,或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵,海德爾泵業(yè)不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。無論哪種系列的不銹鋼齒輪泵,選型是很重要的步驟。1、總體先了解一下介質(zhì)特性,包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結晶等等,越詳細越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。2、進一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件:進出口壓力、進出口管徑必需汽蝕余量,進而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵,還要了解保溫介質(zhì)的情況等。3、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少,那還要詳細問一下現(xiàn)場進出口管路情況:進口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量;出口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進出口管路的阻力情況。4、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細問一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。 河西區(qū)2CY輸油齒輪泵齒輪泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。