葉輪知識，你知道多少？

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

      2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn)：設(shè)計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?

      2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn)：設(shè)計間隙過??；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

      2.處理方法：增大設(shè)計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導致；水錘導致的。

      2.處理方法：更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn)：選材不當。

      2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。 水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的進口輸送流體。浦東新區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

一、是管壁粗糙的阻滯作用。

二、是水流各流層間的相對運動。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路（網(wǎng)）水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上，我們必須要計算知道它的數(shù)量多少，才能正確地選用水泵，確定所需要的水泵揚程。

      管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力，它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān)，根據(jù)水力學原理，可以建立它的關(guān)系式。

      沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系，不同的管材其粗糙度不同，鑄鐵管比較粗糙，沿程摩擦系數(shù)就大些；塑料管比較光滑，沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系；與管徑成反比關(guān)系，就是說，當流量一定時，管徑小、流速快，則沿程損失大；還與流速的平方值成正比關(guān)系。當然計算比較繁瑣，簡單的方法可以估算。

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。 靜安區(qū)衛(wèi)生泵價格合理反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù)，主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。

汽蝕余量與吸程

       泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標注，用（NPSH）r。

      吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

       汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：

       NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

      汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

       高揚程水泵用于低揚程抽水

       很多人認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下，選購水泵時，常將水泵的揚程選的很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載，注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應(yīng)及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些人認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。 飲料泵，即不銹鋼衛(wèi)生泵，適用于飲料、酒類、乳品、調(diào)味品、制藥以及化工等，不含固體顆粒的潔凈液體物料。

衛(wèi)生級離心泵葉輪的獨特設(shè)計：

  葉輪與軸套是一體精密鑄造，直接裝電機輸出軸上，強度、剛度大，·設(shè)計獨特，安裝簡便，精度高保證同心度，解決了振動，提高泵的強度，即使在惡劣的操作條件下，它始終保持對中、振動小；密封的壽命**長。

藥品：輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒（3-6毫米）的中藥液體、浸出液?；瘖y品：染料、酒精、香精油。

飲料：酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。

乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液

其他：糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。

離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失，是一種較經(jīng)濟的方法，只適用于泵在較長時間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r采用。浦東新區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

      1。閥門節(jié)流 

      改變離心泵流量**簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，而水泵轉(zhuǎn)速保持不變（一般為額定轉(zhuǎn)速），其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。關(guān)小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移，相應(yīng)流量減少。閥門全關(guān)時，相當于阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。當關(guān)小閥門來控制流量時，水泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù)，可以在某一比較大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資，適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量， 來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟上不太合理。

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