產(chǎn)品簡介：ZW型自吸排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)獨(dú)特，集自吸和無堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維...ZW型自吸排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)獨(dú)特，集自吸和無堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。ZW型自吸泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)嗎，在排污泵系列的排行中是***的。各類技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。ZW自吸排污泵用途：可***適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。YW液下排污泵葉輪晃動(dòng)的原因:由于腐蝕性或者液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。嘉定區(qū)潛水排污泵排污泵

    一種防堵塞的排污泵本技術(shù)涉及排污泵，具體為一種防堵塞的排污泵。技術(shù)介紹排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多，不存在汽蝕破壞及灌引水等問題，特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便，振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染，根據(jù)排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵和自動(dòng)攪勻排污泵。目前排污泵在使用的時(shí)候都無法避免淤泥塊進(jìn)入泵體，長時(shí)間堆積會造成排污泵堵塞，為了解決上述問題我們提出了一種防堵塞的排污泵。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路（一）解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種防堵塞的排污泵，具備防堵塞等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前排污泵在使用的時(shí)候都無法避免淤泥塊進(jìn)入泵體，長時(shí)間堆積會造成排污泵堵塞的問題。（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述防堵塞目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防堵塞的排污泵，包括安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有閥座，所述閥座的頂部固定安裝有泵體，所述泵體的左側(cè)設(shè)置有出水管，所述泵體的底部設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的底部固定安裝有***連接管。西城區(qū)排污泵技術(shù)專業(yè)ZW自吸排污泵出口閥門禁止完全關(guān)閉，如果停止液體的輸送，關(guān)閉入口閥門，持續(xù)時(shí)間不超過2分鐘，以免損壞。

    自吸無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體，可***適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)**理想的雜質(zhì)泵。ZW型污水自吸泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)。自吸無堵塞排污泵的使用范圍，ZW系列自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)**。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)**，達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9，不銹鋼自吸泵為1~14。3.通過顆粒比較大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

    波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)3、全沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。（二）外沖洗特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s。YW液下排污泵應(yīng)用需要注意：盤動(dòng)泵有無磨擦聲，泵軸與電機(jī)軸同心度，兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm。

    FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵型號意義：50FY(HY)-25A50——泵吸入口直徑（mm）FY——耐腐蝕立式液下化工泵代號HY——鑄鐵立式液下化工泵代號25——標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下、葉輪未切割時(shí)額定揚(yáng)程（m）A——葉輪切割順序FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)及使用條件：1、FY型液下化工泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。3、采用獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特地，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體、運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。使用條件:1、FY型排污化工泵被輸送介質(zhì)溫度為-20~140°c2、鑄鐵材質(zhì)的泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸入口直徑30%為宜。FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:FY型化工泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導(dǎo)軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。污水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。切割排污泵排污泵設(shè)計(jì)新穎

液下排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果***，檢修方便，潛入水中即可工作，**減少工程造價(jià)。嘉定區(qū)潛水排污泵排污泵

    4、因其他問題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。十一、機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a完整檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后更后停止封油系統(tǒng)。嘉定區(qū)潛水排污泵排污泵

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