你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

一、是管壁粗糙的阻滯作用。

二、是水流各流層間的相對運動。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路（網(wǎng)）水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上，我們必須要計算知道它的數(shù)量多少，才能正確地選用水泵，確定所需要的水泵揚程。

      管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力，它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān)，根據(jù)水力學原理，可以建立它的關(guān)系式。

      沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系，不同的管材其粗糙度不同，鑄鐵管比較粗糙，沿程摩擦系數(shù)就大些；塑料管比較光滑，沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系；與管徑成反比關(guān)系，就是說，當流量一定時，管徑小、流速快，則沿程損失大；還與流速的平方值成正比關(guān)系。當然計算比較繁瑣，簡單的方法可以估算。

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。 離心泵按泵軸方位 ：臥式泵軸水平放置。南通衛(wèi)生泵技術(shù)先進

必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

       氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

       對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達到的汽蝕性能參數(shù)。

       NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。

       必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵進口部分的運動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進口部分的幾何參數(shù)）決定的。

       對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)（不考慮熱力學因素）。

      NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)。

揚州衛(wèi)生泵業(yè)效果好雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。

不銹鋼衛(wèi)生泵的工作原理：在衛(wèi)生應用領(lǐng)域，比如制藥、食品、牛奶、飲料、釀酒、食用醬、食糖和肉類等行業(yè)，要求采用316L不銹鋼制成不銹鋼衛(wèi)生泵產(chǎn)品，并且所用材料必須通過美國食品和藥品管理局（FDA）的認可。與介質(zhì)接觸部件的表面必須沒有凹陷、皺褶、裂縫，必須經(jīng)過特殊拋光。當拆卸一個泵時，其開式葉輪和各接觸表面必須是可排泄疏出的。墊圈和O形凹槽都是按照有關(guān)制作標準指定的，泵體都是用不銹鋼鋼板壓制或者用不銹鋼鍛造或者用不銹鋼精密鑄造而成。從而使不銹鋼衛(wèi)生泵比較昂貴，通常價格要比普通工業(yè)應用泵高出30%~50%。

      不銹鋼衛(wèi)生泵必需要注意提高電泵的可靠性和壽命，由于潛水電泵自身和選用潛水電泵的泵站具有很多優(yōu)點，一般可降低成本40%60%縮短工期。衛(wèi)生級離心泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、飲料、酒等各種液體，是食、化工、醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設備。滄州海德爾泵業(yè)將竭誠為您服務!

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。

      局部損失的大小與流過管道配件處的水流速度平方值成正比，同時，也與配件的形狀和數(shù)量有關(guān)。配件斷面形狀變化大，數(shù)量多，則局部損失就愈大。當管路布置方案確定以后，一般都要經(jīng)過計算方法求得管路損失揚程，然后確定水泵站的設計揚程，才能進行水泵選型。但是計算程序比較復雜，為了簡便起見，計算資料可以編制成表格，以便查表求得。另外，也可以進行粗略估算:損失揚程相當于實際地形揚水高度（測量得知）30%~50%，管徑小、管路短取大值;管徑大、管路長取小值?？衫矛F(xiàn)有軟件, 計算出管路沿程損失和管路局部損失, 如義維開發(fā)的的選型軟件系統(tǒng), 以方便計算。

不銹鋼離心泵特點：工作平穩(wěn)、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。

    衛(wèi)生級離心泵的維護保養(yǎng)注意事項欄目維修保養(yǎng)潤滑：衛(wèi)生級離心泵除電機應遵照電機生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)外，泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。若長時間停機應將泵腔內(nèi)的殘液排盡，以防料液粘附。定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況，如有損壞應及時更換。機械密封件的更換操作程序：將與衛(wèi)生級離心泵進出口端連接的閥門、連接件拆卸；開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);用扳手工具逆時針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪；從葉輪后端取下已損壞的機械密封動環(huán)(19);擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán)；用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下，取下泵軸(13);已損壞的機械密封動/靜環(huán)取出后，將新的機械密封動/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配，并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)轉(zhuǎn)，泵軸旋轉(zhuǎn)應輕柔無異常噪音，否則，需重新進行裝配。注意：機械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能，因此，在裝配前，要將各零部件清潔干凈，在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑。 離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被晉升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。宿遷食品泵衛(wèi)生泵

離心泵性能參數(shù)主要是流量、抄楊程，;還有必須氣蝕余量、有效功率、效率、溫度范圍、比較高系統(tǒng)工作壓力。南通衛(wèi)生泵技術(shù)先進

    適用對象：1、藥品：輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒（3-6毫米）的中藥液體、浸出液。2、化妝品：染料、酒精、香精油。3、飲料：酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。4、乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他：糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。衛(wèi)生級離心泵流量：選用性能曲線表中中間段為宜。衛(wèi)生級離心泵工作溫度：-20-100℃（消毒溫度133℃）。工作環(huán)境與介質(zhì)：確定是否需要防爆。衛(wèi)生級離心泵工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。（自吸型選用自吸泵）衛(wèi)生級離心泵泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。衛(wèi)生級離心泵密封材料：標準橡膠密封圈為硅橡膠，根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。離心泵分為三大類：徑向流-離心式泵，其中的壓力是完全由離心力開發(fā)?；旌?流動的離心式泵，其中的壓力部分通過離心力和部分由對液體的葉輪的葉片的升力開發(fā)。軸流-離心式泵，其中的壓力是由液體的葉輪上的葉片的作用的推進或起重開發(fā)。該泵根據(jù)普遍單級離心泵流量大揚程低的缺點特別設計成少流量高揚程的單級衛(wèi)生離心泵。它特殊葉輪結(jié)構(gòu)使該泵能在少流量時達到高揚程。具有高效節(jié)能，衛(wèi)生無死角，易清洗等優(yōu)點。衛(wèi)生級離心泵其泵殼。南通衛(wèi)生泵技術(shù)先進

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎？2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全，5261應該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。