CQ磁力泵的優(yōu)點(diǎn):
與機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1.泵軸由動(dòng)密封改為閉式靜密封,完全避免介質(zhì)泄漏。
2.無需**潤滑和冷卻水,降低能耗。
3.從耦合驅(qū)動(dòng)到同步驅(qū)動(dòng),沒有接觸和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等優(yōu)點(diǎn),減少了電機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵汽蝕振動(dòng)對電機(jī)的影響。
4.過載時(shí),內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動(dòng),對電機(jī)和泵有保護(hù)作用。
由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的***,有力地保證了職工的身心健康和生產(chǎn)。 電化學(xué)腐蝕是指金屬間電極電位的差異,使得異類金屬的接觸表面形成電池,陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長
吸入條件對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵,這類泵對防止機(jī)泵氣蝕要求較高,在冬季使用過程中,由于液化氣壓力較低,溫度較低,泵吸入條件相對較差,會(huì)導(dǎo)致機(jī)泵易氣縛和氣蝕,啟動(dòng)困難。因此,在冬季使用時(shí),一定要注意機(jī)泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào),注意保證以下幾點(diǎn):
(1)在機(jī)泵啟動(dòng)前,一定要充分排氣,并充分灌泵,使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后,再啟動(dòng)磁力泵。
(2)啟動(dòng)磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好,盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運(yùn)轉(zhuǎn);因?yàn)槎就1煤笤賳?dòng)時(shí),由于吸入條件差,軸承經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度升高,罐車此時(shí)壓力與儲(chǔ)罐壓力已均衡,灌泵操作不方便,啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化,會(huì)造成啟泵困難。
(3)如果必須間歇啟停,考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要,建議裝車時(shí)預(yù)留1-2節(jié)空槽車,滿足重新啟泵時(shí)灌泵及軸承冷卻需要。 紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長離心泵啟動(dòng)之后,葉輪作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。
磁力泵的注意事項(xiàng):
1.防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈,以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
3.防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
4.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,正壓與負(fù)壓均不可行。
在石油化工領(lǐng)域,愈來愈多的生產(chǎn)廠家,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流 程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46,泵體強(qiáng)度高,采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體,隔離套采用進(jìn)口非金屬材料制成,**降低了 磁渦流強(qiáng)勁扭矩,使產(chǎn)品更高效節(jié)能,可連續(xù)輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)形式為磁力間接無解觸驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電 機(jī)軸上,內(nèi)外磁體間用隔離套總成完全隔離,使泵腔處于完全封閉狀態(tài)泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。
自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成,具有***的耐腐蝕性能;中間層為不銹鋼套 加固層,此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好;外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造,該材料無磁損耗,承壓高,萬一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng)套接觸,不會(huì)產(chǎn)生火花,保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進(jìn)口磁力泵的比較好選擇。 襯氟塑料磁力泵不可以空轉(zhuǎn),因?yàn)榇帕Ω椎囊r氟塑料磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的,如空轉(zhuǎn)的話會(huì)導(dǎo)致磁缸鎖。
各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響:
輕烴外運(yùn)工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房,負(fù)責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺(tái)磁力泵,輕油裝車泵房安裝3臺(tái)磁力泵,這5臺(tái)磁力泵都為立式單級單吸離心泵,其中液化氣泵房的2臺(tái)液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺(tái)變頻器和1臺(tái)軟啟動(dòng)柜,并于2008年對1臺(tái)磁力泵新加了電流保護(hù)器。輕油泵房安裝的3臺(tái)磁力泵全為工頻電路,2臺(tái)泵電路帶有過載保護(hù)設(shè)置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進(jìn)行分析,找出各種條件下適合泵運(yùn)轉(zhuǎn)的比較好操作,保證磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵都可適用鹽酸輸送。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長
流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)引起磁力泵的磨蝕。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長
介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項(xiàng):
輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種:電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。
(1)電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異,使得異類金屬的接觸表面形成電池,從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。
防止電化學(xué)腐蝕的措施:一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料;二是采用犧牲陽極,對陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。
(2)均勻腐蝕
均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時(shí),整個(gè)金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的,同時(shí)也是危害性**小的一種腐蝕形式。
防止均勻腐蝕的措施是:采取合適的材料(包括非金屬),在泵設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的腐蝕裕量。
(3)晶間腐蝕
晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料,其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。
防止晶間腐蝕的措施是:對不銹鋼進(jìn)行退火處理,或采用**碳不銹鋼(C<0.03%)。
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滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
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