1、采用機械式自動調(diào)壓旁通閥旁通閥安裝在羅茨泵的出口和入口之間的旁通管路上，如圖19所示。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過羅茨泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。2、采用液力聯(lián)軸器采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進***體負荷減小，羅茨泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。3、采用真空電氣元件控制泵入口壓力在羅茨泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后，當羅茨泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨泵(如真空系統(tǒng)中裝有羅茨泵旁通管路，則同時關(guān)閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關(guān)閉羅茨泵(或同時打開泵旁通管路閥門)，從而保證了羅茨泵的可靠運轉(zhuǎn)。羅茨泵能夠處理含有固體顆粒的氣體，展現(xiàn)出強大的適應(yīng)性。哪里有羅茨泵（羅茨真空泵）售后服務(wù)

應(yīng)用行業(yè)：應(yīng)用“醫(yī)院病床及手術(shù)室廢氣排放”“雕刻機工件的吸附”“太陽能電池層壓機的抽真空”“風能發(fā)電設(shè)備的葉輪成型”、化工及制藥用途真空系統(tǒng);真空干燥系統(tǒng)蒸餾提純工藝真空系統(tǒng)駕駛艙、多功能車間及實驗室防腐真空系統(tǒng);鋼、鋁除氣用真空系統(tǒng);涂料涂層工藝用真空系統(tǒng);化工流程用真空系統(tǒng);環(huán)境工程用途真空系統(tǒng);污泥再生工藝用真空系統(tǒng);廢油凈化濃縮工藝用真空系統(tǒng);乳劑、油類真空分餾真空系統(tǒng);溶劑回收真空系統(tǒng);汽油蒸汽回收真空系統(tǒng);塑料工業(yè)用途真空系統(tǒng);塑料制造合成工藝用特殊真空系統(tǒng);PVC除氣及批量生產(chǎn)用真空系統(tǒng);擠壓機除氣用真空系統(tǒng);不同用途的特殊進口、出口分離器;真空供給用真空系統(tǒng);中央真空系統(tǒng)及排氣機組;電子行業(yè)真空系統(tǒng);醫(yī)院及實驗室中央真空系統(tǒng);印刷業(yè)真空系統(tǒng);食品包裝中央真空系統(tǒng);特殊真空系統(tǒng);飲料灌輸工藝用真空系統(tǒng);氣力及玻璃運輸用真空系統(tǒng);1.水環(huán)真空機組：水環(huán)真空泵+羅茨泵+儲氣罐2.旋片式真空機組：單級（雙級）旋片泵+羅茨泵+儲氣罐國內(nèi)羅茨泵（羅茨真空泵）設(shè)備羅茨泵的高效抽氣速率，確保了快速達到所需的真空度。

對于圓弧擺線轉(zhuǎn)子的氣冷式羅茨真空泵，葉數(shù)越多，c值越大，容積利用系數(shù)越大，理論抽速越大，泵的效率也就越高。同時葉數(shù)越多，封閉工作腔的容積越小，進氣及氣體返流產(chǎn)生的氣動噪聲也越小。另外，兩葉轉(zhuǎn)子頭部有個大圓弧密封頭，而三葉、四葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)限制，轉(zhuǎn)子頭部不能設(shè)計成大圓弧密封頭，因此在間隙相同的情況下，三葉、四葉轉(zhuǎn)子的氣冷式羅茨真空泵更容易通過各種間隙返流，降低泵的極限真空度；但在實際工作中泵的極限壓強對工作基本沒有影響。從加工角度來說，葉數(shù)越多，加工成本越高。目前國內(nèi)的氣冷式羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子型線基本上是兩葉寬頭圓弧擺線，如果采用三葉圓弧擺線型線，能顯著提高效率，降低噪聲。隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展，三葉圓弧擺線型線的加工不再是個制約因素，綜合考慮，三葉圓弧擺線型線為氣冷式羅茨真空泵較優(yōu)的型線。

羅茨泵進氣口和排氣口之間的壓差是受到限制的。TRP系列羅茨泵在進排氣口間設(shè)置了一旁通閥（2），當今氣口的壓差達到一定值時，旁通閥就自動打開，排氣口處的部分氣體通過旁通閥和反流通道（1）反流到進氣口，這就降低了高壓差下羅茨泵和前級泵的運行負荷。同時，因為打開的旁通閥具有泄流作用，可確保TRP系列真空泵和前級泵可以同時啟動而不會使羅茨泵和前級泵過載。由于羅茨泵不能單獨工作，必須與前級泵（如旋片泵、滑閥泵、水環(huán)泵等）組成羅茨泵機組使用，若欲獲得更高的真空度，可采用兩臺羅茨泵串聯(lián)組成三級羅茨泵機組。羅茨泵在真空蒸餾過程中，確保了產(chǎn)品的純凈度和分離效率。

1、主動軸外伸部分的動密封目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環(huán)的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小，允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。另外，還可以采用**的密封盒結(jié)構(gòu)，使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而有效地解決了動密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動功率。但為防止電機繞組線圈在真空下起弧，電動機的電源電壓應(yīng)降至50V以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵。羅茨泵能夠處理腐蝕性氣體，為特定行業(yè)提供了安全的解決方案。本地羅茨泵（羅茨真空泵）產(chǎn)品介紹

羅茨泵在真空反應(yīng)器中，提供了穩(wěn)定的氣體環(huán)境，確保了化學反應(yīng)的順利進行。哪里有羅茨泵（羅茨真空泵）售后服務(wù)

目前國內(nèi)外的羅茨泵，多數(shù)為臥式結(jié)構(gòu)，泵的進氣口在上，排氣口在下，這種臥式結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。羅茨泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度的齒輪來實現(xiàn)其相對同步旋轉(zhuǎn)的。泵的傳動多為直聯(lián)式的，大泵則有皮帶傳動的。電動機與傳動齒輪，多設(shè)在轉(zhuǎn)子軸的兩側(cè)，安裝拆卸方便。主動軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉(zhuǎn)子要固結(jié)牢靠。羅茨泵的密封很關(guān)鍵，主動軸外伸部分、兩個轉(zhuǎn)子的軸承與泵腔之間設(shè)有動密封，泵腔與各端蓋設(shè)有靜密封。為了避免羅茨泵的誤操作，一般多設(shè)有旁路溢流閥。根據(jù)對羅茨泵的特殊需要，也有將油的齒輪箱，軸承等部件與泵腔做成分離式結(jié)構(gòu)的。在羅茨泵的壓縮過程中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)子和泵體上。轉(zhuǎn)子很難將熱量傳至泵外，而泵體的熱量很容易被散失到周圍大氣中。因而轉(zhuǎn)子與泵體之間就出現(xiàn)了溫差。加劇了轉(zhuǎn)子的熱膨脹。當泵負荷增大時，轉(zhuǎn)子膨脹會消失間隙，而被卡死。因此出現(xiàn)了氣冷式羅茨泵，用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態(tài)的轉(zhuǎn)子，從而減少了轉(zhuǎn)子與泵殼間的溫差，提高了羅茨泵的抗熱能力。由于羅茨泵泵腔內(nèi)無摩擦，轉(zhuǎn)子可高速運轉(zhuǎn)，一般為1500~3000r/min，而且不必用潤滑油，可實現(xiàn)無油清潔的抽氣過程。哪里有羅茨泵（羅茨真空泵）售后服務(wù)