反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸（引張）強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長(zhǎng)率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡(jiǎn)單地說(shuō)就是同一表面上兩電極之間所測(cè)得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結(jié)合在一起通過(guò)計(jì)算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過(guò)材料厚度的電阻值，是表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個(gè)重要指標(biāo)。表示1cm2電介質(zhì)對(duì)泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。耐電壓(Proofvoltage)：又稱(chēng)耐壓強(qiáng)度(絕緣強(qiáng)度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內(nèi)電荷受到的電場(chǎng)力就越大，越容易發(fā)生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的比較低電壓叫做這個(gè)物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時(shí)，需要加上的電壓千伏數(shù)叫做絕緣材料的絕緣耐壓強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱(chēng)耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強(qiáng)度。 上海環(huán)氧樹(shù)脂膠廠(chǎng)家直銷(xiāo)?；幢睂?dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂粉末結(jié)構(gòu)膠

   環(huán)氧樹(shù)脂膠的硬度是指材料對(duì)壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗(yàn)方法不同有邵氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度、巴氏硬度、維氏硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計(jì)類(lèi)型有關(guān)，在常用的硬度計(jì)中，邵氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于生產(chǎn)檢驗(yàn)，邵氏硬度計(jì)可分為A型、C型、D型，A型用于測(cè)量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測(cè)量半硬和硬質(zhì)膠體。    環(huán)氧樹(shù)脂膠的特性有如下幾點(diǎn)：1、環(huán)氧樹(shù)脂膠是在環(huán)氧樹(shù)脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹(shù)脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹(shù)脂膠稱(chēng)為A膠或主劑，固化劑稱(chēng)為B膠或固化劑（硬化劑）。2、反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時(shí)間、可使用時(shí)間、固化時(shí)間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。寧波耐腐蝕環(huán)氧樹(shù)脂RTV膠上海環(huán)氧樹(shù)脂膠質(zhì)量好的廠(chǎng)家。

   環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類(lèi)聚合物的總稱(chēng)。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開(kāi)環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹(shù)脂。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂不只有產(chǎn)量大，品種全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質(zhì)量正在不斷提高。環(huán)氧樹(shù)脂膠一般是指以環(huán)氧樹(shù)脂為主體所制得的膠粘劑，環(huán)氧樹(shù)脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，否則這個(gè)膠就不會(huì)固化。環(huán)氧樹(shù)脂膠可以按其主要組成、專(zhuān)業(yè)用途、施工條件、包裝形態(tài)來(lái)分類(lèi)。環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身無(wú)毒，但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物。

環(huán)氧樹(shù)脂的好壞決定于：1，溫度是否太低，這和所用樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑都有關(guān)系，如果一個(gè)需要加溫固化的配方，放在室溫下，肯定固化不了，也就是干不了。甚至溫度低了，溶劑也揮發(fā)很滿(mǎn)。2，樹(shù)脂固化劑配比是否合適，如果是單組份的產(chǎn)品，這就是生產(chǎn)過(guò)程失控，本來(lái)應(yīng)該10:10的，結(jié)果是10:1，這樣固化不好。如果是雙組份的產(chǎn)品，自己在配制時(shí)，是否按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行計(jì)量配制。3，沒(méi)有加促進(jìn)劑，或者促進(jìn)劑加少了4，所用溶劑是高沸點(diǎn)溶劑，揮發(fā)很慢。環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類(lèi)聚合物的總稱(chēng)。

縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂和二酚基丙烷環(huán)氧化樹(shù)脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好;反應(yīng)活性高;粘合力比通用環(huán)氧樹(shù)脂高，固化物力學(xué)性能好;電絕緣性好;耐氣候性好，并且具有良好的耐較低溫性，在較低溫條件下，仍具有比其它類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂高的粘結(jié)強(qiáng)度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。(2)縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂這類(lèi)樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是多官能度、環(huán)氧當(dāng)量高，交聯(lián)密度大，耐熱性有很大的提高。上前國(guó)內(nèi)外已利用縮水甘油胺環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)越的粘接性和耐熱性，來(lái)制造碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(CFRP)用于飛機(jī)二次結(jié)構(gòu)材料。環(huán)氧樹(shù)脂可用于涂料，環(huán)氧樹(shù)脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。淮北導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂粉末結(jié)構(gòu)膠

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由于用途性能要求各不相同，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求?，F(xiàn)將它們的選擇方法簡(jiǎn)介于下：（一）環(huán)氧樹(shù)脂的選擇1、從用途上選擇作粘接劑時(shí)比較好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹(shù)脂，如6101、634；作澆注料時(shí)比較好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹(shù)脂，如618、6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹(shù)脂，如601、604、607、609等。2、從機(jī)械強(qiáng)度上選擇環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強(qiáng)度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強(qiáng)度均好；環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強(qiáng)度差些。因?yàn)閺?qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強(qiáng)度上的差異。3、從操作要求上選擇不需耐高溫，對(duì)強(qiáng)度要求不大，希望環(huán)氧樹(shù)脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹(shù)脂；如希望滲透性也，強(qiáng)度較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹(shù)脂。 淮北導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂粉末結(jié)構(gòu)膠

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