E108單組份環(huán)氧浸漬膠是由功能性環(huán)氧樹脂及改性潛伏性固化劑、各種助劑組成。該膠具有滲透性強(qiáng)，在160℃以上條件下快速固化的特性。固化后粘接強(qiáng)度高、韌性好耐高低溫循環(huán)沖擊。適用于金屬及多數(shù)硬質(zhì)非金屬間的浸漬粘接。

一、物性

項(xiàng)目性狀試驗(yàn)法外觀琥珀色低粘液體目觀粘度320ｍｐａ.ｓ粘度計(jì)密度1.04g/cm3重量杯法凝膠時(shí)間15分鐘160℃熱板法固化條件160℃×4小時(shí)拉伸剪切強(qiáng)度18MPaGB7124-86抗拉強(qiáng)度35MPaGB7127-86沖擊強(qiáng)度12KJ/m2GB229-07剝離強(qiáng)度20N/mmGB2790-95體積電阻5.6×1014GB4751-12Tg溫度80℃吸水率0.0524h浸泡二、貯存條件：0℃～10℃保質(zhì)1年、10℃～20℃保質(zhì)半年。

服務(wù)與聲明：本資料只供參考之用，客戶應(yīng)依照各自應(yīng)用先行試驗(yàn)做好相關(guān)檢測(cè)，以決定其適用性。注：本公司所提供資料是公司內(nèi)部測(cè)試結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)。雖然我們認(rèn)為這些資料是可靠的，但本公司并不保證顧客能獲得同樣的結(jié)果，也不保證此產(chǎn)品一定能適合客戶的特定產(chǎn)品應(yīng)用。因此，本產(chǎn)品是否適用，完全取決于顧客自己的判斷。如果需要對(duì)任何損失進(jìn)行賠償，本公司只賠償本公司提供并由客戶使用的貨物的價(jià)值。 雙組浸滲膠具有較高的粘接強(qiáng)度和耐久性。溫州耐腐蝕浸滲膠批發(fā)價(jià)格

    浸滲膠質(zhì)量檢驗(yàn)方法：（1）用玻璃試管盛1/3管膠放入90℃熱水中，在15分鐘內(nèi)固化為合格；（2）用玻璃試管盛1/3管膠放入70℃熱水中，25分鐘內(nèi)不固化則穩(wěn)定性合格。型號(hào)用途及性能包裝規(guī)格T88易清洗型，90℃熱水固化，工作溫度-55℃-+175℃，浸滲能耗較低，可生物降解，適用表面精度要求較高的工件。20KG/桶T90標(biāo)準(zhǔn)型，90℃熱水固化，適合粉末冶金及壓鑄件，工作溫度-55℃-+200℃，穩(wěn)定性好，國(guó)內(nèi)客戶普遍使用此型號(hào)。20KG/桶2、基本性能：?90C借助升溫高度來引發(fā)單體的聚合反應(yīng)，形成一種熱固性塑料，借此填充孔隙。?成分:90C主要由甲基丙烯酸酯類單體的混合物組成。?美國(guó)軍標(biāo)MIL-I-17563C級(jí)別1及3認(rèn)可,?符合JB∕T7311－2001《工程機(jī)械厭氧膠應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 珠海耐老化浸滲膠什么價(jià)格浸滲膠技術(shù)的發(fā)展為各行各業(yè)提供了更多創(chuàng)新和應(yīng)用的可能性。

浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi)，抽真空把微孔里的氣體排出，液壓使含浸液進(jìn)入微孔。

浸滲工件需除污處理，注意事項(xiàng)如下：

吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小，否則在清洗過程中，內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗，影響除污效果。如有油污殘留，在高溫烘干過程會(huì)分解、碳化，致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配，在裝配前各零件必須充分除油，否則會(huì)將油污帶入配合零件之間的縫隙中，而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱，會(huì)因受熱膨脹而滲出，致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法：溶劑清洗，金屬凈洗劑清洗，超聲波清洗。歡迎咨詢。 耐高溫浸滲膠還具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能，可以在腐蝕性介質(zhì)中使用。

    浸滲工件需除污處理，注意事項(xiàng)如下：吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小，否則在清洗過程中，內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗，影響除污效果。如有油污殘留，在高溫烘干過程會(huì)分解、碳化，致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配，在裝配前各零件必須充分除油，否則會(huì)將油污帶入配合零件之間的縫隙中，而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱，會(huì)因受熱膨脹而滲出，致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法：溶劑清洗，金屬凈洗劑清洗，超聲波清洗。例子：將零件浸沒于柴油或三氯乙烯中，當(dāng)零件表面油脂被完全溶解后，即可取出瀝干；將零件浸入金屬凈洗劑溶液中，不斷抖動(dòng)20分鐘后，取出瀝干，置于帶有風(fēng)機(jī)，蒸汽加熱的烘房中，溫度98~102度烘20~40分鐘，取出冷卻至室溫，即可浸滲。 浸滲膠可以用于填充材料，填補(bǔ)物體的空隙或缺陷。惠州耐熱浸滲膠廠家直銷

使用雙組浸滲膠可以實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)和裝配過程。溫州耐腐蝕浸滲膠批發(fā)價(jià)格

    浸滲膠真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑T90，在真空壓力下能滲透微孔內(nèi)部，有效密封因鑄件微孔缺陷所造成的滲漏，它通過熱固化反應(yīng)成熱固性塑料，略膨脹，借此填充微孔、間隙，達(dá)到密封承壓的目的。主要用于飛機(jī)、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。二、有機(jī)浸滲液的優(yōu)點(diǎn)：1、操作簡(jiǎn)單，效率高，45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程，工件合格率98%以上。2、100%反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封的超細(xì)微孔。3、容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對(duì)操作人員及環(huán)境完全無(wú)害。4、粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。5、鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長(zhǎng)零件壽命，升使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。6、與無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹脂成本比較，雖然無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹脂的材料費(fèi)只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報(bào)廢鑄件成本，能源消耗，因極大提***率節(jié)省的工時(shí)成本，用熱固化浸滲工藝將便成本降低。三、性能資料：1、型號(hào)：T90（easywash）2、包裝規(guī)格：20KG/桶3、性能：90℃—95℃熱水固化型，適用壓鑄件，粉末冶金件等微孔浸滲密封，適用工作溫度-55℃—+200℃。 溫州耐腐蝕浸滲膠批發(fā)價(jià)格