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鎮(zhèn)江耐高溫浸滲膠行價

來源: 發(fā)布時間:2024-06-04

    浸滲膠,為了滿足人們的需求,膠水的種類也是比較多的,浸滲膠一般用于金屬、陶瓷、水泥及玻璃材料的粘接及修補,它在固化前是一種白色粘稠體,少固化時間為1—2個小時,固化后附著力好、堅硬不開裂,并且節(jié)能、環(huán)保、無污染。1、常見有機高溫膠:常見的有機高溫膠一般耐溫溫度在400℃以下,主要有有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這些耐高溫膠水通常都可以加入功能性填料,賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能,并且性能特點不一,有軟質(zhì)彈性的,或韌性的,或硬質(zhì)剛性的。耐溫的環(huán)氧膠膠接的強度相當高,耐溫耐高速運轉(zhuǎn)的效果很好,耐老化優(yōu)異,所以用在航模電機、功能陶瓷等領(lǐng)域,效果十分突出。 浸滲膠可以用于制作耐腐蝕材料,保護金屬不受腐蝕的影響。鎮(zhèn)江耐高溫浸滲膠行價

浸滲膠的浸滲工藝流程:1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗,熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉(zhuǎn)的工件上,能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。2、真空干燥,利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理,將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過抽真空將其氣化,達到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲,通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、(加壓保壓)、恢復到大氣壓力,將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。4、瀝干回收表面浸滲液,通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu),瀝干粘附在工件表面的浸滲液,降低生產(chǎn)成本,保證工件在冷水清洗時更干凈。淮安耐腐蝕浸滲膠推薦廠家這種膠料的研發(fā)和應(yīng)用對于提高高溫環(huán)境下的工程性能具有重要意義。

    浸滲膠,在浸滲領(lǐng)域有近四十年的歷史,長期以來一直從事浸滲液、浸滲設(shè)備等的研究與開發(fā),擁有多系列、多品種、多用途的浸滲液及浸滲設(shè)備,一直在浸滲行業(yè)處于較有優(yōu)勢地位。這一技術(shù)相對于以往簡單的浸滲過程而言,浸滲已經(jīng)不單是對泄露鑄件的堵漏和補救,質(zhì)量的提升。通常鑄件在由液態(tài)轉(zhuǎn)固態(tài)的過程中,由于氣體殘留,晶體收縮等原因不可避免地在鑄件中形成大量的微孔,砂眼,裂紋等,即使用于無壓力要求的用途也可能因為電鍍,噴涂及其它表面處理時電鍍液,酸液等進行零件內(nèi)部導致內(nèi)部腐蝕,縮短零件的使用壽命。因此如何很好的密封鑄件中的微孔是鑄件行業(yè)的一大難題;而浸滲是解決此問題的較佳選擇。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)成本,同時進一步提升鑄件的致密性,時效性,完全能達到耐溫,耐震動,耐酸堿腐蝕,密封性等要求。

浸滲工件需除污處理,注意事項如下:吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小,否則在清洗過程中,內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗,影響除污效果。如有油污殘留,在高溫烘干過程會分解、碳化,致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配,在裝配前各零件必須充分除油,否則會將油污帶入配合零件之間的縫隙中,而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當該位置的油污受熱,會因受熱膨脹而滲出,致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法:溶劑清洗,金屬凈洗劑清洗,超聲波清洗。例子:將零件浸沒于柴油或三氯乙烯中,當零件表面油脂被完全溶解后,即可取出瀝干;這種膠料可以在高溫環(huán)境下進行浸滲,保持其粘附性能。

E108單組份環(huán)氧浸漬膠是由功能性環(huán)氧樹脂及改性潛伏性固化劑、各種助劑組成。該膠具有滲透性強,在160℃以上條件下快速固化的特性。固化后粘接強度高、韌性好耐高低溫循環(huán)沖擊。適用于金屬及多數(shù)硬質(zhì)非金屬間的浸漬粘接。一、物性項目性狀試驗法外觀琥珀色低粘液體目觀粘度320mpa.s粘度計密度1.04g/cm3重量杯法凝膠時間15分鐘160℃熱板法固化條件160℃×4小時拉伸剪切強度18MPaGB7124-86抗拉強度35MPaGB7127-86沖擊強度12KJ/m2GB229-07剝離強度20N/mmGB2790-95體積電阻5.6×1014GB4751-12Tg溫度80℃吸水率0.0524h浸泡二、貯存條件:0℃~10℃保質(zhì)1年、10℃~20℃保質(zhì)半年。這種膠具有優(yōu)異的防水性能,可以有效地阻止水分滲入。鎮(zhèn)江耐高溫浸滲膠

使用雙組浸滲膠可以實現(xiàn)高效的生產(chǎn)和裝配過程。鎮(zhèn)江耐高溫浸滲膠行價

    浸滲膠真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑T90,在真空壓力下能滲透微孔內(nèi)部,有效密封因鑄件微孔缺陷所造成的滲漏,它通過熱固化反應(yīng)成熱固性塑料,略膨脹,借此填充微孔、間隙,達到密封承壓的目的。主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。二、有機浸滲液的優(yōu)點:1、操作簡單,效率高,45分鐘可完成一個浸滲流程,工件合格率98%以上。2、100%反應(yīng)固化不收縮,固化物堅韌耐老化,耐化學介質(zhì)優(yōu)良,可密封的超細微孔。3、容易清洗,不影響工件表面精度。不腐蝕金屬,對操作人員及環(huán)境完全無害。 鎮(zhèn)江耐高溫浸滲膠行價