分串機構(gòu)主要功能是將已焊好的電池串按照所需要的串聯(lián)電池數(shù)量進行切斷，并可以自動連續(xù)切斷，切斷與焊接同步進行，無需等待，一方面提高了單位時間產(chǎn)能，另一方面有效避免了電池串首尾片的焊帶偏移。

出料區(qū)由輸送帶、下吸取機構(gòu)、上吸取機構(gòu)、橫移機構(gòu)、成品盒支架、廢品盒支架組成。出料區(qū)可設(shè)置為檢查模式或自動模式。在檢查模式下，通過機側(cè)按鈕可將電池串翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度，方便人工檢查；在自動模式下，每串電池串自動翻轉(zhuǎn)，延時一定時間（一般留有5秒的檢測時間）后放入成品盒。 手工焊接先單焊再串焊，耗時長、效率低，破損率高；附近串焊機保養(yǎng)

串焊機工作原理：串焊機是利用機械傳動機構(gòu)進行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對電池片進行焊接。組成結(jié)構(gòu)(一)自動進料機構(gòu)：焊帶自動運行至主機進行處理焊接；(二)焊帶處理機構(gòu)：焊帶涂抹助焊劑和自動切斷；(三)CCD外觀檢測及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對電池片的外觀。(四)焊接機構(gòu)：用焊帶將太陽能電池片進行串焊；(五)下部電池片預(yù)熱單元：對太陽能電池片下部進行預(yù)熱；(六)皮帶傳輸機構(gòu)：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；(七)翻面收集機構(gòu)：對焊接完畢的成品自動收集整理。通用串焊機設(shè)備價格電池串排版區(qū)域應(yīng)操持干凈整潔。各部位不應(yīng)有碎片及焊帶等雜物。

自太陽能電池組件問世以來，電池串匯流條的焊接一直依賴于手工操作完成。由于人工操作存在視覺誤差及其焊接質(zhì)量的差異，致使匯流條焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。由于人工焊接電池串匯流條存在生產(chǎn)效率低下；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)線直通率低等弊端，使太陽能電池組件封裝工藝遇到了瓶頸。長期以來此項技術(shù)一直處于研究與攻關(guān)。[0除此以外，為了與生產(chǎn)線匹配實現(xiàn)產(chǎn)能，其焊接匯流條工位大多采取增設(shè)工位多加人員的辦法來保證產(chǎn)能。然而，勞動力成本與日攀升，大量手工操作人員的聘用將有悖于低成本、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)原則。

伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池，光伏電池的其中一個主要加工工序為將導(dǎo)線線材焊接到由硅材料為基底做成的壓片的面板上，然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池?，F(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機壓片，光伏電池焊接機包括壓片上料裝置，線料送料裝置以及焊接裝置，現(xiàn)有的上料裝置包括有氣缸運送機構(gòu)和料倉，堆疊于料倉中的壓片由氣缸運送機構(gòu)的吸附氣缸吸起，并通過雙自由度機械臂運送至焊接裝置的焊接位中進行焊接。現(xiàn)有的壓片上料裝置存在的問題是，在氣缸運送機構(gòu)吸附之前，壓片在料倉中的堆疊位置并非固定，壓片以不準確的位置狀態(tài)被吸附并運送至焊接位置，再以帶有偏差的位置狀態(tài)進行焊接，焊接完成的光伏電池成品精度以及質(zhì)量大幅下降。將分選好后的電池片放入料盒中。

太陽能電池片手工焊接流程如下：首先進行正面單焊。用電烙鐵將鍍錫銅焊帶在一定溫度下焊接到電池片正面（負極）主柵線上。然后進行電池片的背面串焊。在專門的焊接模板上（可以確保電池片的相對位置），操作電烙鐵將互聯(lián)條焊接到電池片背面電極上，從而依次將電池片串接在一起，并且正負極焊接出引出線[2]。采用手工焊接有一定的局限性，很容易出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象，不良主要有以下幾種：（1）虛焊虛焊產(chǎn)生的機理是錫鉛與電池片電極銀層合金形成程度差。而影響合金形成的因素有溫度及錫鉛銀表面金屬活性度。CCD外觀檢測及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對電池片的外觀。制造串焊機規(guī)格尺寸

人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性；附近串焊機保養(yǎng)

串焊機電池串焊操作的注意事項： 1 忽視電池片的間距問題,導(dǎo)致電池串不直，影響了疊層的質(zhì)量．層壓后影響了組件絕緣性能. 2 忽視烙鐵頭的平整和清潔,導(dǎo)致焊接焊帶表面不光滑,并且容易產(chǎn)生焊錫渣. 3 忽視焊接時間,時間過短可能導(dǎo)致電池片的虛焊,時間過長可能導(dǎo)致電池片的主柵線的破裂（過焊）. 4 忽視焊接溫度,溫度過低可能導(dǎo)致電池片的虛焊，溫度過高可能導(dǎo)致電池片的裂片. ５忽視電池片的虛焊連接，導(dǎo)致日后組件內(nèi)電阻增大，可能組件的報廢．附近串焊機保養(yǎng)