閥門常用橡膠密封件的材質有哪些種?
密封材料的發(fā)展 隨著科學技術的發(fā)展,密封結構的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度,壓力及腐蝕性大幅度提高,傳統(tǒng)的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求,其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物,在大分子鏈上帶有不同特征的官能團(如:氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等)成為活聯(lián)點。在催化劑、硫化劑、或高溫、高能射線作用下,大分子由線性結構、支化結構轉變成空間網狀結構,這個過程稱為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料,大分子失去原有的流動性,稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有:天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁氰橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。 天然橡膠在常溫下,不僅彈性高且稍帶塑性,機械強度良好,滯后損失小.紹興格萊圈密封圈
O形密封圈使用案例的實用分析
通過一些相應的數(shù)據分析得出結論:
1、對于O形密封圈,隨著初始壓縮率的增加,比較大應力略有增加,比較大接觸壓力略有降低;隨著介質壓力的增加,比較大應力和比較大接觸應力增加,比較大接觸應力對介質更加敏感;橡膠硬度對其密封性能有很大影響;隨著摩擦因子的增加,比較大應力明顯增加。因此,為了延長密封裝置的使用壽命,應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。
2、在動態(tài)密封中,活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質壓力較大時,應在密封槽中增加擋圈,以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。
3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下,合理選擇各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈組合的使用效率。 江蘇旋轉油封密封圈在維修時,應根據溝槽尺寸確定O型圈規(guī)格,并不是線徑越粗越好。
無錫O型圈安裝前需要涂上液壓油
(5)安裝時要先考慮o型圈硬度,防止被擠人密封間隙中去,根據密封間隙和工作壓力來選擇適當?shù)膐形圈的硬度,橡膠硬度應隨工作壓力高低與間隙大小而變化,壓力高,間隙大時硬度應稍大,反之則稍小。
(6)安裝過程中防止碰傷,先用銼修平銳利毛刺或倒成過度倒角,在其通過的部位螺紋及鍵槽表面用膠帶包上再進行安裝可起到保護o形圈的作用。
(7)0形圈在安裝前保存期間,要防止與酸性和堿性物質接觸,以免變形而致密封效果不好。O型圈從生產到加工出來,經過的程序在質量也都是有保障的,其實O型圈的性能上是值得大家去信賴的,那么無錫鼎正新材料科技有限公司就是生產這類產品的公司,所以想要有需求的小伙伴,可以來合作訂購哦。
合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的!
密封圈安裝注意事項有哪些?
1、清潔安裝位置;
2、清理密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
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如何選擇活塞桿密封圈?
活塞桿密封圈結構與密封圈是往復運動執(zhí)行機構中的關鍵零部件。它不僅關系到泄漏問題,而且還將影響到整個機器設備的性能與壽命?;钊麠U在往復運動執(zhí)行機構中,主要承受一定的軸向力,并以一定的速度往復運動來對外作功。隨著科學技術與工業(yè)的發(fā)展,對往復運動的要求愈來愈高,特別是在高壓、高速運動的情況下,活塞桿用密封結構與密封圈問題顯得尤為重要。
以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦,摩擦阻力大,往往導致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。常用的桿用密封結構與密封圈其允許運動速度都比較低,因此大范圍用于運動速度要求不高的場合,如工程機械、冶金設備及輕工、農業(yè)機械的液壓設備中。 由于 O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。蕪湖防水密封圈
O型圈的優(yōu)勢(3(4)適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質。紹興格萊圈密封圈
合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的!
相對于密封件的裝置要求,是解決液壓系統(tǒng)泄露問題的有效與重要元件。如果密封件發(fā)生不良狀況,可能出現(xiàn)不允許的外泄漏,外漏的油液將會污染環(huán)境;還可能使空氣進入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此,合理設計選用密封圈的裝置在保障液壓系統(tǒng)無泄露相當重要,那么安裝密封件標準裝置有哪些要求?1、密封件裝置和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
2、控制工作壓力與工作溫度,應具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
3、密封件的抗腐蝕能力強,不易老化,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償。
4、其裝置結構簡單,使用、維護方便,使密封圈有更長的的壽命。
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