如何正確地選擇密封圈？用O形密封圈(以下簡稱密封圈)密封是常用的一種密封方式，然而至關重要的是如何正確地選擇密封圈和設計密封圈槽尺寸。常規(guī)的方法是將密封圈套在寶塔上用游標卡尺測量外徑，再確定其相應尺寸。這種方法的弊端是：(1)密封圈是彈性體，外徑測量不準確；(2)在設計新工具時，往往沒有現成的密封圈，難以確定尺寸，其過盈量往往掌握不準。過盈量太大時密封圈易被剪切損壞，太小時又容易失封。密封圈的密封機理：密封圈密封屬于擠壓彈性體密封，是靠密封環(huán)預先被擠壓由彈性變形產生預緊力，同時工作介質壓力也擠壓密封環(huán)，使之產生自緊力。也就是說，擠壓彈性體密封屬于自緊式密封。選配密封圈的建議：(1)密封圈槽的尺寸和形狀應規(guī)范設計，不可隨心所欲。(2)為保證密封圈長期有效地工作，必須合理選擇壓縮率（或過盈量）、拉伸量和孔軸配合精度等。(3)密封圈及密封圈槽的選配可由計算求得。O型圈的優(yōu)勢（2）適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。常州螺絲密封圈設計

無錫鼎正新材料科技有限公司分享：選購O型圈的注意事項2)密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內部壓力時，O形圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時，應使O形圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。泰州耐高溫密封圈材質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。產品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：-40～+80℃。

做硅膠密封圈用什么硬度合適硅膠一般來說，硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而硅膠結構圖制得。硅膠屬非晶態(tài)物質，其化學分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、有較高的機械強度等。

密封橡膠：通常以天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。1、密封橡膠分類：可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類;2、密封橡膠應用領域：用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封;3、密封橡膠按使用用途分類：1.1汽車用密封橡膠(密封件)汽車用密封膠是現代汽車發(fā)動機維修中出現的新型密封材料，汽車用密封膠的種類繁多，它可應用于汽車的不同部位。例如它可以很好的解決汽車發(fā)動機的漏水、漏油和漏氣等問題。在維修時，應根據溝槽尺寸確定O型圈規(guī)格，并不是線徑越粗越好。

O形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動摩擦阻力比較小不同材質的O型圈優(yōu)缺點及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內徑d1×線徑d2。執(zhí)行國標GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類，GB1235的是標準號，XX的是標準公布年代。用于旋轉運動密封時，于低速回轉密封裝置。麗水y型密封圈

適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。常州螺絲密封圈設計

O型圈技術應用與普及全氟橡膠O型圈全氟橡膠(FFKM)是單體三元共聚物，其中所有的氫原子均被替換為氟原子，由于分子鏈中不存在氫原子，因此，全氟橡膠的耐化學腐蝕性能和耐熱性能急劇增強。這種交叉結合的分子鏈使得全氟橡膠具有合成橡膠的彈性和密封力，又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化學惰性和熱穩(wěn)定性。全氟橡膠具有優(yōu)異的氣密性(耐真空度可達(1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性，極寬的允許工作溫度范圍_-25℃-+325℃)。因其優(yōu)良的可靠性和使用壽命長，被廣泛應用于化學處理、制藥和食品工業(yè)、石油和天然氣工業(yè)、碳氫化合物加工工業(yè)、半導體及其制造工業(yè)、油漆、印刷和涂料工業(yè)、航空航天工業(yè)、電力工業(yè)。常州螺絲密封圈設計

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