低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述：1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺空壓機，可以2臺粉料運輸罐車卸料，選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機此款壓縮機是高配置壓縮機后期維護故障率比較低，變頻器的選配因啟動電流小不會電流過大可能造成攪拌主機停機，也不會因為負荷過大造成電機與電器元件的損壞，攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適，不會因為電壓過高或過低造成機器無法啟動，本型號機器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高（35m³-85m³粉料運輸罐車都可使用），加上變頻器的選配會更加省電，直聯(lián)的也不會因為使用時間過長打氣慢，效率變低，單臺機器單臺車打料時間快效率高。2.本系統(tǒng)單機單用無需儲氣罐與冷干機后處理，機器安裝在粉料倉底通電就可以，出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥，整體氣管路安裝一個DN50安全閥既可，球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機，比較高壓力是，粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右，粉料運輸車的使用壓力比較好不要超過，超壓容易造成粉料罐車爆，請勿選用超過。軟件具有動畫功能和組態(tài)控制功能。北京稱重給料系統(tǒng)代理商

水平螺旋輸送機：結(jié)構(gòu)主要由螺旋外管、螺旋條、軸承、進料口、出料口、以及驅(qū)動裝置組成。螺旋基本上都是采用標(biāo)準的螺距；外管使用圓筒型。輸送機固定安裝在工作場地，用較低的轉(zhuǎn)速從輸送機的一端輸送另一端，或者是需要的任一位置。工作基本原理如下：待輸送的物料從進料口進入，物料在螺旋旋轉(zhuǎn)推力移動，從而實現(xiàn)了物料的輸送。在水平螺旋輸送機輸送過程中物料會隨著螺旋的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，物料自身的重力和外管對物料的摩擦力能有效的阻止物料的轉(zhuǎn)動，從而使螺旋輸送機更好的輸送物料。大連多功能稱重給料系統(tǒng)混合機自動配料系統(tǒng)根據(jù)原料的特性，采用不同的加料機構(gòu)和控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求；

設(shè)備調(diào)試時破拱電機注意事項。破拱電機調(diào)試前的準備工作：使用專業(yè)儀表測量電機對地絕緣是否良好。電機相間繞組阻值是否平衡。電機的電壓是否正常，有無過電壓，欠電壓現(xiàn)象。從觀察窗處檢查，有無異物卡住。檢查工作完成后，通電測試破拱電機。如電機不轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，調(diào)整電機相序即可?；蛘邔㈦姍C風(fēng)扇外殼拆下，檢查風(fēng)扇外殼是否損壞卡住電機軸，用手盤動風(fēng)扇檢查電機是否轉(zhuǎn)動正常。注意：用手盤動電機時，一定要切斷電源，保證人身安全。如電機轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，打開電機接線盒，檢查電機繞組接法是否正確，電機接法請參見電機銘牌。如電機銘牌標(biāo)識為星形接法（380-400V電壓），現(xiàn)場接成三角形接法，電機實際電流就會超過額定電流。切斷電源后，調(diào)整至正確的接法即可。

自動配料稱重系統(tǒng)可與混合機、擠出機、捏合機、造粒機等設(shè)備連接使用，是可以為橡膠、化工行業(yè)開發(fā)的一種高產(chǎn)、高精度、自動化配料輔助系統(tǒng)。自動配料稱重系統(tǒng)具有粉料(炭黑等)、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產(chǎn)配方自動稱量分配的功能，可與不同規(guī)格的混合機配套使用。減少工人接觸化工材料的機會，極大減少工人，降低勞動強度，改善工人的健康保護；避免人為因素對配料的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提高工廠的質(zhì)量和效率；混合機自動配料系統(tǒng)根據(jù)原料的特性，采用不同的加料機構(gòu)和控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求；自動配料系統(tǒng)，采用給料速度控制技術(shù)，滿足原料的蕞小用量和精度要求；控制系統(tǒng)，自動保存每次稱重記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量可追溯；性能可靠的控制器部件和專業(yè)加工，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能，保證配料的可靠性；操作方便，只需按下按鈕即可完成一批配料；上海哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量更佳?

振動管道的支架設(shè)置，直接影響到整個管系的運行是否穩(wěn)定和安全，合理的設(shè)置將有利于吸收和緩解管道的振動，減少振動對管道及設(shè)備的影響。首先應(yīng)優(yōu)先剛性支架，剛性支架剛度較大，在垂直方向上有很好的約束。其次應(yīng)避免采用彈簧支架，彈簧支架剛度小，抗振動能力差，對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結(jié)果，在振幅較大位置應(yīng)設(shè)置減振支架或阻尼支架，在振動方向上對其進行約束，能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例，根據(jù)動態(tài)分析后的結(jié)果，在要求位置設(shè)置阻尼支架進行約束。從圖中可以看到，減振支架基本均位于彎頭前后部，為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞，同時又不影響管道的自然膨脹，該設(shè)計采用了阻尼支架，以分擔(dān)支架受力并有效起到約束作用，防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道，垂直距離較長約40m，受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響，管道振動會被放大，因此在管線穿越框架樓板時選用導(dǎo)向架進行四個方向的限位，間隙應(yīng)控制在1mm。性能可靠的控制器部件和專業(yè)加工，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能，保證配料的可靠性； 。品質(zhì)稱重給料系統(tǒng)定量投加

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自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件部分:鯨創(chuàng)無人值守自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件針對客戶現(xiàn)場實際情況(比如廠房尺寸、物料種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝流程等)設(shè)計開發(fā)企業(yè)適用的自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件,配備發(fā)料/收料手持終端設(shè)備使用,多方面滿足客戶需求。自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件與第三方管理系統(tǒng)無縫銜接(ERP、MES、PLM等等),各類報表應(yīng)有盡有,材料成本、制作成本等直接成本一鍵統(tǒng)計,調(diào)度下料車間各智能設(shè)備。為客戶開發(fā)出滿意的軟件產(chǎn)品為用戶提供多樣化,完善的系統(tǒng)集成解決方案。發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件部分,我們有專業(yè)的發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件供應(yīng)商,各大行業(yè)客戶需要的各款式規(guī)格稱重系統(tǒng)硬件產(chǎn)品需求均能滿足。北京稱重給料系統(tǒng)代理商

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