隨著技術(shù)、裝備的不斷升級(jí)換代，智能化的混凝土攪拌站是行業(yè)內(nèi)**設(shè)備的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。智能化體現(xiàn)在商品混凝土生產(chǎn)、管理的各個(gè)方面。在原材料管理工作中，水泥、粉煤灰等粉料輸送到粉罐中存儲(chǔ)的過程，是攪拌站日常工作中常見的生產(chǎn)活動(dòng)，對(duì)此傳統(tǒng)做法是直接接入粉罐進(jìn)灰管送料。而在日趨嚴(yán)格的節(jié)能、環(huán)保形勢(shì)下，企業(yè)需要壓縮能源的成本、***粉塵和噪音等環(huán)境因素，需要有更佳的解決方案。針對(duì)這種情況，本文介紹一種新型環(huán)保智能型的粉料輸送系統(tǒng)。粉體輸送使用哪一種輸送方式，必須看實(shí)際的狀況。干粉粉料輸送系統(tǒng)方案

螺旋輸送機(jī)可以滿足于多物料的需求特別是粉狀物料，有著整體剛性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封可靠、易對(duì)中等特點(diǎn)，其輸送原理主要是利用螺旋輸送機(jī)當(dāng)中的螺旋葉片沿著螺旋輸送機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行推移來進(jìn)行輸送工作。螺旋輸送機(jī)旋軸的旋向同時(shí)也是決定物料的輸送方向，由于螺旋輸送機(jī)可以進(jìn)行雙向性輸送，我們?cè)谶M(jìn)行操作時(shí)必須先確定螺旋軸的旋向，再進(jìn)行投放物料進(jìn)行輸送。輸送機(jī)械產(chǎn)品在制造之前，要考慮多方面的因素，包括制造材料、技術(shù)等；在這其中材料的選擇是至關(guān)重要的，材料的選擇不*決定著機(jī)械的質(zhì)量，還在價(jià)格上有所浮動(dòng)；螺旋輸送機(jī)在制造中一般采用鋼材，螺旋軸常采用鋼管制作，采用這些材料進(jìn)行螺旋輸送機(jī)的制造有哪些方面的原因？四川粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷空氣的流動(dòng)性會(huì)直接給管路內(nèi)物料粒子供給移動(dòng)所需的力量，管中空氣流動(dòng)性則是由管路兩端壓差來推動(dòng)。

1、氧化鎂倉式泵氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)（1）物料在管道內(nèi)輸送速度低，管道磨損少，被輸送物料的破碎度小，這對(duì)脆性且易碎物料的輸送特別有利；（2）由于呈栓裝輸送，物料與氣體不混合，需用的氣量少，降低了能耗，可選用較小規(guī)格的壓縮機(jī)；（3）輸送濃度高。其混合比大幅度增加，不*產(chǎn)量增加，輸送管直徑還可減?。唬?）氣體量減少后，卸料及除塵設(shè)備簡單，體積也小。（5）由于輸送過程中物料呈栓狀前進(jìn)，并貼近管壁運(yùn)動(dòng)，因此能防止粉狀物料因靜電效應(yīng)在關(guān)閉上粘附；（6）輸送量大，輸送距離長。

提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)（1）HZS75以下規(guī)格的攪拌站，減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150～200小時(shí)后需更換新油，HZS75A以上規(guī)格的攪拌站，減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后需更換新油，注入新油前，減速箱內(nèi)部的油污要***干凈；（2）減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時(shí)后，潤滑油進(jìn)行第二次更換，以后每隔2000工作小時(shí)更換一次，若工作條件惡劣，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間；2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)（1）禁止提升斗下落觸地，使鋼絲繩與卷筒松脫，導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象；（2）檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況，當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；（3)更換新鋼絲繩，必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上；（4）至少每隔20天對(duì)鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號(hào)機(jī)油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)（1）攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動(dòng)；（2）每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)提升和降落提升斗，確定限位開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠；（3）每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠；每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn)，用軌道處的安全銷鎖住。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)方案流程。

HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站：通過制動(dòng)電機(jī)尾部的大螺母進(jìn)行調(diào)整，如圖1所示。首先拆下電機(jī)后罩殼，將大螺母與風(fēng)扇制動(dòng)器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下，旋緊大螺母至極限位置，然后倒轉(zhuǎn)一圈，***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站：通過制動(dòng)電機(jī)尾部進(jìn)行調(diào)整，參見圖2所示。（2）剎車制動(dòng)氣隙的調(diào)整當(dāng)制動(dòng)摩擦片磨損，制動(dòng)氣隙增大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)器不能吸合的現(xiàn)象，導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn)，造成電機(jī)燒毀，因此必須定期檢測(cè)制動(dòng)氣隙。當(dāng)制動(dòng)氣隙大于6mm時(shí)，按下列步驟進(jìn)行調(diào)整：松開螺母1、螺母2，調(diào)整制動(dòng)線圈的位置，保證制動(dòng)氣隙為0.1～0.2mm，并保證整個(gè)圓周上制動(dòng)氣隙均在這個(gè)范圍內(nèi)，然后旋緊螺母1、螺母2即可。（3）剎車制動(dòng)力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松，通過旋緊螺母4，壓縮制動(dòng)彈簧來增大制動(dòng)力矩，制動(dòng)力矩不能調(diào)整的太大，太大了會(huì)引起制動(dòng)器打不開。通過旋松螺母4，放松制動(dòng)彈簧，來減少制動(dòng)力矩，***，將螺母3旋緊。上海螺旋輸送機(jī)有哪些品牌？氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)哪里買

螺旋輸送機(jī)介紹及使用注意事項(xiàng)。干粉粉料輸送系統(tǒng)方案

低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述：1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺(tái)空壓機(jī)，可以2臺(tái)粉料運(yùn)輸罐車卸料，選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低，變頻器的選配因啟動(dòng)電流小不會(huì)電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī)，也不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞，攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適，不會(huì)因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無法啟動(dòng)，本型號(hào)機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高（35m3-85m3粉料運(yùn)輸罐車都可使用），加上變頻器的選配會(huì)更加省電，直聯(lián)的也不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長打氣慢，效率變低，單臺(tái)機(jī)器單臺(tái)車打料時(shí)間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲(chǔ)氣罐與冷干機(jī)后處理，機(jī)器安裝在粉料倉底通電就可以，出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥，整體氣管路安裝一個(gè)DN50安全閥既可，球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī)，比較高壓力是，粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右，粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過，超壓容易造成粉料罐車，請(qǐng)勿選用超過。干粉粉料輸送系統(tǒng)方案

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