純堿投加設(shè)備：碳酸鈉儲(chǔ)存計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn)采用碳酸鈉計(jì)量系統(tǒng),能夠達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確、加藥反應(yīng)迅速且運(yùn)行簡(jiǎn)便、易于控制。外購(gòu)碳酸鈉粉采用采用密閉汽車罐車運(yùn)輸,罐車配有氣力卸料系統(tǒng),將碳酸鈉粉輸送到碳酸鈉筒倉(cāng),碳酸鈉筒倉(cāng)上部設(shè)置布袋除塵器,當(dāng)卸料時(shí),投入運(yùn)行,自動(dòng)反吹,防止灰塵外溢,除塵器布置在粉倉(cāng)頂部,便于卸料操作。—碳酸鈉粉倉(cāng)錐斗內(nèi)安裝了破拱系統(tǒng),破拱系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)避免了干粉起拱架橋,能有效地避免倉(cāng)底物料結(jié)拱,產(chǎn)生的出料不暢或堵料的現(xiàn)象。—布袋除塵器的容量能滿足碳酸鈉筒倉(cāng)進(jìn)料時(shí)的排氣量,其除塵效果達(dá)到相關(guān)法規(guī)規(guī)定的要求。純堿投加設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，提高生產(chǎn)效率和安全性。廣西全自動(dòng)純堿投加設(shè)備

進(jìn)料:純堿罐車來(lái)的純堿粉，經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入純堿料倉(cāng)。料倉(cāng)配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來(lái)的氣體和純堿粉進(jìn)行分離，保證設(shè)備不會(huì)熬壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉(cāng)熬壓，損壞料倉(cāng)主體。料位計(jì)主要作用是指示料倉(cāng)的料位，防止過(guò)度進(jìn)料，和料不足時(shí)及時(shí)進(jìn)料。純堿溶液配置:純堿的計(jì)量:純堿經(jīng)星型卸料器下料至稱重斗，每次稱重的重量為3小使用的量，稱重完后，由螺旋輸送機(jī)輸送至溶解罐，水的計(jì)量:通過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入溶解罐的水量，或通過(guò)液位計(jì)計(jì)量水的量，從而實(shí)現(xiàn)純堿溶液濃度的配置。配置純堿溶液:純堿計(jì)量好后，同時(shí)開(kāi)啟純堿溶液溶解水及純堿的下料螺旋，稱重料斗的料減少至規(guī)定重量時(shí)，關(guān)閉稱重料斗下料閥門，延時(shí)關(guān)閉螺旋輸送至，直至螺旋輸送機(jī)里面的料輸送完畢，控制配置純堿溶液配置水水量使其停止時(shí)間晚于螺旋停止時(shí)間,配置好的純堿溶液，通過(guò)離心泵輸送至純堿投加罐，在配置過(guò)程中，配置罐的溶液輸送至投加罐后，配置罐的溶液會(huì)自動(dòng)進(jìn)行配置好，當(dāng)投加罐的溶液不足時(shí)，會(huì)自動(dòng)通過(guò)離心泵輸送至投加罐。輸送:配置好的純堿溶液通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵將純堿投加罐的純堿溶液輸送至使用點(diǎn)。山西粉劑料倉(cāng)純堿投加純堿投加可以用于水處理、污水處理、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域，以改善水質(zhì)和提高作物產(chǎn)量。

一種自動(dòng)加堿機(jī)，機(jī)架支腿有稱重傳感器，機(jī)架上有圓筒形殼體，殼體上方有進(jìn)料口，前端下方的側(cè)壁有出料口，出料口外連有氣動(dòng)貼壁閘板閥，氣動(dòng)貼壁閘板閥的入口貼在出料口側(cè)壁上，閘板閥出口連有出料管和垂直的下料管，殼體內(nèi)有雙向螺帶攪拌器，殼體內(nèi)攪拌器軸前部靠近出料口處有徑向拔桿。本實(shí)用新型殼體進(jìn)料口與上部進(jìn)料管之間可連有封閉軟管，貼壁間板閥出口連有的出料管和下料管是在捏和反應(yīng)釜的側(cè)面，使殼體內(nèi)的氫氧化鈉粉未不接觸空氣也遠(yuǎn)離熱源，氫氧化鈉粉未不會(huì)接觸空氣吸潮成團(tuán)塊，也不會(huì)受熱粘連成團(tuán)塊。機(jī)架下方有稱重傳感器，稱重傳感器和貼壁間板閥連有控制器，可以保證按反應(yīng)程度和工藝參數(shù)準(zhǔn)確控制加堿量，勞動(dòng)強(qiáng)度較小，工作環(huán)境好。

純堿投加：投加點(diǎn)的選擇為充分發(fā)揮粉末活性炭的吸附作用，需要使其與水充分混合，并保證足夠的接觸時(shí)間和盡量避免吸附所干擾。故而，合適的粉末活性炭投加點(diǎn)非常重要。對(duì)于常規(guī)的混凝、沉淀、過(guò)濾水處理工藝，粉末活性炭的投加點(diǎn)可以有以下二種選擇:原水吸水井投加、混凝前端投加、濾池前投加。一般認(rèn)為，在吸水井投加能較充分地發(fā)揮粉末活性炭的吸附作用，但存在著與后續(xù)混凝工藝競(jìng)爭(zhēng)去除有機(jī)物的問(wèn)題。如果吸附與混凝競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，將降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，處理成本加大。在混凝前端投加，理論上分析認(rèn)為投加混凝劑后，在絮凝池中形成的微小絮體尺度發(fā)展到與粉末活性炭顆粒尺度相近的位置應(yīng)作為蕞佳投加點(diǎn)。在該點(diǎn)投加既可在一定程度上避免競(jìng)爭(zhēng)吸附，又可使絮體對(duì)粉末活性炭顆粒的包裹作用蕞小，可以充分發(fā)揮粉末活性炭的吸附效率。濾前投加，不存在吸附與混凝競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題，但粉末活性炭進(jìn)入濾池后，可能會(huì)堵塞濾料層使濾池的工作周期明顯縮短。此外，粉末活性炭還有穿透濾層現(xiàn)象，而目吸附時(shí)間難以得到保證。純堿投加設(shè)備可咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

PH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：PH自動(dòng)調(diào)節(jié)加堿系統(tǒng)是通過(guò)PH在線控制器自動(dòng)檢測(cè)被測(cè)液體的PH值，并通過(guò)設(shè)定控制范圍轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)輸出到自動(dòng)加堿計(jì)量泵，自動(dòng)加堿計(jì)量泵（設(shè)定接收信號(hào)范圍及輸出頻率范圍）通過(guò)接收到的信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的加堿量。PH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備組成：PH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常穩(wěn)定運(yùn)行，關(guān)鍵取決于pH控制器，加堿泵。加堿泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加堿的時(shí)候精確的投加所需要的劑量是很重要的。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)純堿投加設(shè)備的企業(yè)。重慶生化好氧池純堿投加溶解系統(tǒng)

純堿投加設(shè)備的投加量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同的水處理要求。廣西全自動(dòng)純堿投加設(shè)備

自動(dòng)純堿投加設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)純堿投加設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：1.自動(dòng)化程度高：自動(dòng)純堿投加設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。2.投加精度高：自動(dòng)純堿投加設(shè)備采用流量計(jì)、重量計(jì)等精密儀器進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)精確的投加量控制，避免了傳統(tǒng)手動(dòng)投加設(shè)備的誤差。3.操作簡(jiǎn)便：自動(dòng)純堿投加設(shè)備采用觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)單方便，減少了操作人員的工作強(qiáng)度。4.安全性高：自動(dòng)純堿投加設(shè)備采用多重安全保護(hù)措施，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等，保證了設(shè)備的安全性。5.維護(hù)成本低：自動(dòng)純堿投加設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)和更換，降低了維護(hù)成本?？傊?，自動(dòng)純堿投加設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)純堿投加設(shè)備具有更高的自動(dòng)化程度、更高的投加精度、更簡(jiǎn)便的操作、更高的安全性和更低的維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)。廣西全自動(dòng)純堿投加設(shè)備