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珠海粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-24

由于聚丙烯粉料輸送管線為氣固兩相流,且在反應(yīng)器出口通過時(shí)序控制每30秒出料一次,輸送時(shí)產(chǎn)生一股一股的瞬時(shí)沖擊力,特別是在彎頭位置,流體流速和流向會發(fā)生突變,管道會出現(xiàn)劇烈振動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)容易引起管道的疲勞破壞,管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動(dòng)而造成破壞的原因主要取決于振幅及頻率、交變應(yīng)力大小和循環(huán)次數(shù),壓力脈動(dòng)會導(dǎo)致管道彎頭出現(xiàn)不平衡力,荷載大小出現(xiàn)變化,柱塞流在彎頭處會發(fā)生動(dòng)量變化,對彎頭產(chǎn)生非常大的瞬間作用力。因此管道布置時(shí)應(yīng)盡量垂直,減少彎頭個(gè)數(shù),并采用大曲率彎頭來減緩動(dòng)能的變化,能夠有效控制荷載,以減小對管道及設(shè)備的破壞。上海螺旋輸送機(jī)廠家電話多少?珠海粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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自動(dòng)化程度高自動(dòng)配料設(shè)備與傳統(tǒng)的配料設(shè)備相比,更多地使用了機(jī)械化來代替人工,減少了人工操作的環(huán)節(jié),**的提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力,同時(shí)電子計(jì)算和稱重設(shè)備的使用使得稱重精細(xì),重復(fù)性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精確,品質(zhì)更有保障。3.2節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善,環(huán)境污染以及對工作人員的身體損傷都降到了比較低,自動(dòng)化管理使得生產(chǎn)工序變得簡潔,減少了一些原本無可避免的浪費(fèi)。環(huán)保粉料輸送系統(tǒng)拆裝雙螺旋輸送機(jī)維修保養(yǎng)。

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調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì),對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時(shí)序控制進(jìn)行測試,盡管設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮抗振的應(yīng)對措施,試驗(yàn)過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動(dòng),振動(dòng)發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析,振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動(dòng)位置標(biāo)識圖,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,導(dǎo)致配管時(shí)彎頭數(shù)量增加,同時(shí)彎頭與彎頭之間的直管非常短,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響,振動(dòng)被放大。

可彎曲螺旋輸送機(jī)該機(jī)螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場合;當(dāng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入過多的物料或有硬塊物料時(shí),螺旋體會自由浮起,不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時(shí)一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。怎么維修雙螺旋輸送機(jī)?

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螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)能耗低,維修費(fèi)用低;在端部進(jìn)料時(shí),能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求,可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進(jìn)入過多時(shí)也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點(diǎn)裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)主要運(yùn)用在哪些方面?遼寧粉料輸送系統(tǒng)維保

粉料輸送系統(tǒng)維修保養(yǎng)。珠海粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動(dòng)化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。

首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。

再就是,化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測等。

當(dāng)然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個(gè)問題需要注意一下。 珠海粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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Sodimate (索得曼)始建于1980年,總部位于法國巴黎,專業(yè)從事環(huán)境方面的應(yīng)用,粉料處理**。有著近30年的粉料精確定量投加經(jīng)驗(yàn),由于產(chǎn)品先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)良性能,獲得了業(yè)內(nèi)的***認(rèn)可,并成為世界環(huán)境跨國公司的指定產(chǎn)品,在世界范圍里有超過5000多個(gè)工程業(yè)績,尤其在水處理和氣體處理方面。