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活性炭稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-15

稱重配料系統(tǒng)的功能特點(diǎn):多段速高精度配料;可靠的條碼識別,杜絕添加錯(cuò)誤材料的現(xiàn)象;原料進(jìn)倉缺料報(bào)警燈提示;獨(dú)特的小材料配料工藝設(shè)計(jì),出錯(cuò)率為0;模塊化設(shè)計(jì),組合靈活使用,可根據(jù)客戶特殊要求定制;專業(yè)的粉塵回收系統(tǒng)粉塵回收系統(tǒng),無間接污染;批量管理原料,有效防止錯(cuò)配,發(fā)生漏配;螺旋和料倉可以輕松拆卸和清理,實(shí)現(xiàn)真正意義上的無殘留;感謝閱讀,以上就是對稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用以及功能特點(diǎn)的介紹,部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò),只供參考。如果您想了解更多有關(guān)稱重配料系統(tǒng)的詳細(xì)事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務(wù)。自動配料稱重系統(tǒng)可與不同規(guī)格的混合機(jī)配套使用。活性炭稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

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1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比,低壓空壓機(jī)直接輸出所需要的壓力,避免了壓縮過程的能力損失,泄露更少,更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運(yùn)作,零部件受力更小,熱負(fù)荷低。使壓縮機(jī)更穩(wěn)定可靠,壽命更長久。可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),排氣口無水等特點(diǎn)。2、特質(zhì)機(jī)頭特點(diǎn)如下;專業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計(jì)螺桿主機(jī),直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機(jī)均經(jīng)過專業(yè)精密設(shè)計(jì),不只是改變排氣源口,所有設(shè)計(jì)均滿足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進(jìn)排氣口,加大的軸承座等。3、高效空濾,油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風(fēng)氣流初過濾,不會吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道設(shè)計(jì)提高進(jìn)氣效率。加大的油細(xì)分離器設(shè)計(jì),使油氣分離面積更大。同時(shí)達(dá)到更好的過濾效果。減少了油氣分離過程產(chǎn)生的壓降,跑油等問題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng),比一般空壓機(jī)大1.5倍,側(cè)面散熱器設(shè)計(jì),專為攪拌站筒倉上面掉落水泥設(shè)計(jì),更好的解決了一般機(jī)器堵扇熱器,高溫等一些疑難散熱問題。大連稱重給料系統(tǒng)稱重給料系統(tǒng)的工作原埋。

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由于聚丙烯粉料輸送管道是氣固兩相流,通過時(shí)序控制在反應(yīng)器出口每30秒出料一次,輸送過程中產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊力,特別是在彎頭位置,流體速度和方向會突然發(fā)生變化,管道會劇烈振動。振動嚴(yán)重時(shí),容易造成管道疲勞破壞、管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動而損壞的原因主要取決于振幅和頻率、交變應(yīng)力和循環(huán)次數(shù)。壓力脈動會導(dǎo)致管道彎頭處受力不平衡,載荷發(fā)生變化。柱塞流將改變彎頭處的動量,這將在彎頭上產(chǎn)生非常大的瞬時(shí)力。因此,管道布置應(yīng)盡量垂直,減少彎頭數(shù)量,采用大曲率彎頭減緩動能變化,可有效控制負(fù)荷,減少對管道和設(shè)備的損壞。

粉料儲存及輸送的維護(hù)和保養(yǎng)無論是否使用粉料,在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測粉料倉基礎(chǔ)有無沉降,粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎(chǔ)有無沉降。向倉中加注粉料前,必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間,請勿開啟破拱電磁閥,使壓縮空氣進(jìn)入料倉。螺旋輸送機(jī)輸送易受潮結(jié)塊的物料,當(dāng)因突然停電等原因停機(jī)時(shí),應(yīng)立即斷開電源,當(dāng)間停時(shí)間超過8小時(shí)以上,須及時(shí)將視孔蓋打開,盤動尾軸,將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空,且間停時(shí)間較長,再次啟動時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動配料,以防水泥板結(jié),導(dǎo)致電機(jī)悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護(hù)和保養(yǎng)(1)使用時(shí),檢查磁力驅(qū)動泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各儲箱內(nèi)灌滿清水,開啟磁力驅(qū)動泵及水泵,檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況,各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠。(2)開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,檢查壓縮空氣攪拌是否可靠,利用清水沖洗管路及儲存箱。(3)每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,并進(jìn)行清洗、排污。(4)環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲罐及管路內(nèi)液體,以防凍裂。性能可靠的控制器部件和專業(yè)加工,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能,保證配料的可靠性; 。

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運(yùn)行原理。破拱下料機(jī)ZDM的主要部分是它的破拱軸,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機(jī)帶動連接轉(zhuǎn)角順時(shí)針轉(zhuǎn)動,確保物料下料。如遇下料不暢,刮片憑借其柔韌性能夠自動展開并逐漸破碎拱橋。之后,物料即可繼續(xù)順暢下料,刮片也會收轉(zhuǎn)到軸轂上。計(jì)量輸送機(jī)由一個(gè)帶有無軸螺旋的外管構(gòu)成,螺旋以固定或可變的速度旋轉(zhuǎn)。螺旋的每個(gè)螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉(zhuǎn)速而決定。計(jì)量輸送機(jī)在其末端出口處配有防堵開關(guān)(特殊清空除外)。計(jì)量輸送機(jī)還可選配隔離板,通過其使輸送機(jī)隔離于破拱下料機(jī)。當(dāng)破拱下料機(jī)配有2套計(jì)量輸送機(jī)和隔離板的情況時(shí),隔離輸送機(jī)其中之一可對其進(jìn)行維護(hù),而另一套輸送機(jī)仍可正常運(yùn)行。軟件具有動畫功能和組態(tài)控制功能。湖北稱重給料系統(tǒng)維修電話

螺旋和料倉可以輕松拆卸和清理,實(shí)現(xiàn)真正意義上的無殘留?;钚蕴糠Q重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

稱重給料系統(tǒng)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中常見的配料系統(tǒng),它主要通過控制各種物料的給料量,以實(shí)現(xiàn)精確配料。稱重給料系統(tǒng)通常由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器等組成。其中,稱重橋架簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;稱重傳感器精確度高、性能穩(wěn)定,具有良好的溫度補(bǔ)償能力,零點(diǎn)漂移小;測速傳感器則由脈沖發(fā)生器和防護(hù)外殼組成,防護(hù)等級較高,輸出脈沖信號,提供給儀表使用,信號頻率正比于皮帶速度。此外,稱重給料系統(tǒng)還包含電氣控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)包含電氣控制柜、操作箱、接線盒、執(zhí)行器等,可以給料機(jī)儀表安裝于控制柜中,一臺控制柜可以集成安裝多個(gè)儀表。同時(shí),根據(jù)運(yùn)行方式的不同,稱重給料系統(tǒng)分為自動方式和半自動/手動方式?;钚蕴糠Q重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式