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一、簡(jiǎn)述化工粉料氣力輸送發(fā)展
我們常說,粉體氣力輸送在世界上已有100多年的歷史。粉體在我國(guó)**早出現(xiàn)在新石器時(shí)代,當(dāng)時(shí)的陶器行業(yè)中;在明代,宋應(yīng)星的《天工開物》里面,已有對(duì)粉體加工工藝過程的記載;粉體工程**早出現(xiàn)在戰(zhàn)后的日本。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,粉體工程的研究也不斷擴(kuò)大,粉料輸送系統(tǒng)是近年來在我國(guó)大規(guī)模發(fā)展起來,主要是80-90年代化工行業(yè)PVC物料的廣泛應(yīng)用。推動(dòng)了粉粒料氣力輸送的發(fā)展。
二、粉料氣力輸送在化工工業(yè)生產(chǎn)中具體應(yīng)用
在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動(dòng)化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。
首先,對(duì)化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。 粉料輸送系統(tǒng)價(jià)格一般是多少?遼寧粉料輸送系統(tǒng)工作原理
一是分時(shí)集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同,其形態(tài)各異,性質(zhì)使用方法均不盡相同,可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進(jìn)行區(qū)別,可以將其劃分為若干小組,將加工工位進(jìn)行組合,得到能夠滿足需求的設(shè)備。每個(gè)加料工位的下料裝置,也就是螺旋輸送器或電磁振動(dòng)送料器可以有條理地,分別向加料容器內(nèi)添**料,添加進(jìn)入的粉料則會(huì)由電子稱量裝置進(jìn)行稱重和計(jì)算,進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和處理,掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量,只有投放的數(shù)量達(dá)到所需的設(shè)定結(jié)果時(shí),該自動(dòng)配料裝置就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)的配料和工作,減少了人工的許多步驟。這種自動(dòng)配料裝置是通過直線排列達(dá)到預(yù)期效果的,將稱重和輸送傳動(dòng)裝置結(jié)合起來,這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的,可通過多種組合方式來達(dá)到預(yù)期的效果,一般運(yùn)用于配料量大的情況。平頂山粉料輸送系統(tǒng)案例粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)案例有哪些?
低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡(jiǎn)述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺(tái)空壓機(jī),可以2臺(tái)粉料運(yùn)輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低,變頻器的選配因啟動(dòng)電流小不會(huì)電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī),也不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會(huì)因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無法啟動(dòng),本型號(hào)機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m3-85m3粉料運(yùn)輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會(huì)更加省電,直聯(lián)的也不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長(zhǎng)打氣慢,效率變低,單臺(tái)機(jī)器單臺(tái)車打料時(shí)間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲(chǔ)氣罐與冷干機(jī)后處理,機(jī)器安裝在粉料倉(cāng)底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個(gè)DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī),比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車,請(qǐng)勿選用超過。
螺旋堵塞原因分析。破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況,粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障無法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計(jì)不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計(jì)的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時(shí)分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。粉料輸送系統(tǒng)常見問題是什么?
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):該倉(cāng)泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計(jì)。上引式系統(tǒng)特點(diǎn):該系統(tǒng)每臺(tái)倉(cāng)泵都配置齊全,PLC集控整個(gè)系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。1)氣力輸送倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)先進(jìn),輸送壓力低、能耗低、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,是中遠(yuǎn)距離上引式輸送理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個(gè)輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機(jī)。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機(jī)出口配置有復(fù)合式干燥機(jī)。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3)輸送管道及彎頭由于整個(gè)采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對(duì)小,采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長(zhǎng)使用周期保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機(jī)控制(或PLC+模擬屏)控制可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地遠(yuǎn)方全自動(dòng)和手動(dòng)控制,并有堵管自動(dòng)吹堵控制。螺旋輸送機(jī)作業(yè)方案流程。微砂粉料輸送系統(tǒng)定量投加
螺旋輸送機(jī)介紹及使用注意事項(xiàng)。遼寧粉料輸送系統(tǒng)工作原理
氣力輸送設(shè)備概況
氣力輸送設(shè)備也稱為氣力輸送泵(送粉機(jī))是采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料,適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化鋁粉輸送、食品級(jí)物料輸送等輸送,可根據(jù)具體地形布置輸送管道,實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長(zhǎng)距離輸送,輸送過程不受氣侯條件影響,能確保物料不受潮,利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
近年來電廠干灰輸送大多使用倉(cāng)泵,但就目前運(yùn)行情況看使用倉(cāng)泵由于氣壓高,耗電量大,維修費(fèi)用高等原因,既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源,給儲(chǔ)運(yùn)煤灰?guī)聿槐?。而我廠研制生產(chǎn)的粉體氣力輸送設(shè)備,具有風(fēng)壓低、操作簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn),通過長(zhǎng)期運(yùn)行,實(shí)踐證明,其性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,無粉塵污染,是理想的氣力輸送設(shè)備。遼寧粉料輸送系統(tǒng)工作原理
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