印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設(shè)計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設(shè)計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調(diào)整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調(diào)整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。標簽印刷的國際標準化和認證，促進了行業(yè)的規(guī)范化和提升了企業(yè)的國際競爭力。蘇州銅版紙標簽印刷參考價

多工藝結(jié)合中的工序安排也是一門學問，需要大量的實際經(jīng)驗，比如說絲網(wǎng)印刷干燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全方面綜合的考慮。多工藝的結(jié)合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質(zhì)的活件，這和客戶要求、印刷廠設(shè)備、工人的水平等等都有直接聯(lián)系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對“多工藝結(jié)合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質(zhì)量，較大程度上滿足客戶的要求。蘇州亮銀柔印標簽印刷市價隨著消費者對產(chǎn)品個性化和品質(zhì)的要求不斷提高，標簽印刷行業(yè)的市場需求也在不斷增長。

印刷加工工藝流程：（1）上光，實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。（2）打孔，應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側(cè)打定位驅(qū)動孔，或標價器上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅(qū)動用。要更好地達到降低成本的目的，在印刷不同檔次的標簽時，可以分別采用不同檔次的油墨、紙張、不干膠等材料，以有效控制標簽印制過程中的浪費。

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子。霞芰栏?，較終復膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標簽。標簽印刷在電子產(chǎn)品行業(yè)中起到重要的防偽和溯源作用，保護消費者權(quán)益。

印刷加工工藝流程：（1）先燙金，后印刷，在無UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設(shè)計受到限制。（2）先印刷，后燙金，應用在有UV干燥裝置的設(shè)備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計，不受油墨的限制，適用于檔次高次標簽的印刷，是一種先進的生產(chǎn)工藝。（3）復膜，在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。通過采用先進的印刷技術(shù)，標簽可以呈現(xiàn)出令人矚目的圖案和設(shè)計，以吸引消費者的注意。醫(yī)藥標簽印刷生產(chǎn)廠家

標簽印刷的設(shè)計要與產(chǎn)品特性和品牌形象相契合，形成整體的市場營銷效果。蘇州銅版紙標簽印刷參考價

選擇油墨考慮因素，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對印刷工藝及印刷質(zhì)量都有重要影響。環(huán)境影響因素，印刷車間環(huán)境對油墨性能及印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面：（1）油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，且干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障。（2）印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。蘇州銅版紙標簽印刷參考價