傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷：(1)現(xiàn)在市場上的標(biāo)簽(特別是薄膜類標(biāo)簽)多采用絲網(wǎng)印刷和柔性版印刷，不僅加工工藝復(fù)雜，周期較長，而且時效性較差。(2)在產(chǎn)品設(shè)計方面，設(shè)計方案的篩選要經(jīng)過反復(fù)打樣、修改，不僅麻煩，而且成本高。(3)傳統(tǒng)印刷方式要實現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷、數(shù)字編碼。條形碼等防偽標(biāo)識印刷等，需要通過兩次甚至三次印刷來實現(xiàn)，比數(shù)字印刷煩瑣。(4)無法處理印量少于2000份的短版活，如一些促銷品或試銷品的標(biāo)簽或包裝，使得印刷企業(yè)承接這些業(yè)務(wù)非但不贏利，還會虧本。(5)客戶對印刷品質(zhì)量的要求越來越高，印量卻越來越小，使得傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷的市場競爭力不斷下降。膠印是較為普遍的一種印刷方式，國內(nèi)的單張紙印刷基本是膠印的天下。燙金標(biāo)簽印刷廠家直銷

標(biāo)簽印刷廠應(yīng)當(dāng)對標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理，具體措施是：標(biāo)簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負(fù)責(zé)對包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進(jìn)料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴(yán)格的入庫、出庫手續(xù)。即由專人負(fù)責(zé)油墨的管理，對油墨產(chǎn)品進(jìn)行分區(qū)存儲，避免誤領(lǐng)、誤用。此外，對油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細(xì)記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。提高生產(chǎn)效率降低成本，多種工藝結(jié)合也包含印刷和印后工藝的結(jié)合，產(chǎn)品生產(chǎn)中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。安徽嬰童標(biāo)簽印刷在印刷過程中，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑。

在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中，標(biāo)簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計標(biāo)簽時適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。2．適當(dāng)降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。

中國市場上的標(biāo)簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現(xiàn)為不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產(chǎn)的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經(jīng)常要停機調(diào)試，對印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來極大不便，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。國產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出，國內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動整個油墨制造業(yè)水平的提高。油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。

標(biāo)簽印刷中凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷的相互結(jié)合，結(jié)合一個標(biāo)簽生產(chǎn)的實際例子來說明在生產(chǎn)過程中的多工藝結(jié)合。我們要印刷一個標(biāo)簽，其內(nèi)容有彩色層次、藍(lán)色實地和人物頭像及相應(yīng)文字說明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標(biāo)簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強一些，印刷實地圖文部分較好選擇是絲網(wǎng)印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個標(biāo)簽上我們就將凸版、柔版及絲網(wǎng)印刷組合在了一起，形成了一個生產(chǎn)線，從而印制出精美的標(biāo)簽。在標(biāo)簽印刷中這種凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷相互結(jié)合的方式是一種多工藝結(jié)合較為典型的表示。印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風(fēng)排氣良好。蘇州珠光膜標(biāo)簽印刷供應(yīng)商

每次調(diào)配的油墨不宜過多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費。燙金標(biāo)簽印刷廠家直銷

熱燙原理相信大家都耳熟能詳，簡單說來有三大物質(zhì)要素：機器、電化鋁、燙金版。技術(shù)三大要素為：溫度、壓力和速度。 燙金方式從圓壓圓，圓壓平到平壓平。說到機器，熟悉這項工藝的人都知道隸屬于瑞士博斯特集團(tuán)的斯托拿是世界公認(rèn)的燙金王。因此，燙金行業(yè)內(nèi)常有句玩笑話： “當(dāng)一個燙金師擁有了這三樣?xùn)|西，再燙不好，就不能怨天尤人了”。當(dāng)然，墊版技術(shù)在熱燙丁藝中也非常重要，而要掌握好這項技術(shù)，只能取決于經(jīng)驗。因此，完整的說來，除了具備較好的機器和耗材外，技師也就是人的經(jīng)驗在熱燙中占到了舉足輕重的位置。燙金標(biāo)簽印刷廠家直銷