膠印標(biāo)簽印刷技術(shù)普遍應(yīng)用于各個領(lǐng)域，包括食品、醫(yī)藥、化妝品、電子、汽車等行業(yè)。其中，食品行業(yè)是膠印標(biāo)簽印刷技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。在食品行業(yè)中，膠印標(biāo)簽印刷技術(shù)可以用于印刷各種食品標(biāo)簽，如飲料瓶標(biāo)簽、罐頭標(biāo)簽、袋裝食品標(biāo)簽等。這些標(biāo)簽需要具有良好的印刷質(zhì)量，色彩鮮艷、清晰易讀，同時還需要具有防水、防油、耐高溫等特性，以保證標(biāo)簽在食品生產(chǎn)、運輸、銷售等環(huán)節(jié)中的穩(wěn)定性和可靠性。此外，在醫(yī)藥、化妝品、電子、汽車等行業(yè)中，膠印標(biāo)簽印刷技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用。這些行業(yè)的標(biāo)簽需要具有高精度、高飽和度、高防水、高耐磨等特性，以滿足不同行業(yè)的需求。不干膠標(biāo)簽印刷可以應(yīng)用于物流行業(yè)，提供貨物追蹤和管理。浙江鐳射標(biāo)簽印刷參考價

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子?，上架晾干，較終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。湖南食品標(biāo)簽印刷市場價格植物油基膠粘劑研發(fā)成功，推動不干膠標(biāo)簽綠色發(fā)展。

不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。2、底紙，底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機上貼標(biāo)。

油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹指墨），揮發(fā)結(jié)膜干燥（溶劑墨），蒸發(fā)結(jié)膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風(fēng)干燥，電熱干燥（遠(yuǎn)紅外線類），紫外線固化干燥。對干燥的要求：油墨充分干燥；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性；對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油；水基墨加專門使用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強度。B、改變薄膜材料的運行速度。C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強度。D、選用合適的薄膜材料。熒光顏料的應(yīng)用非常普遍，可以用于印刷、涂料、塑料、紡織品、化妝品等領(lǐng)域。

數(shù)碼印刷的上光與模切，經(jīng)過印刷后的不干膠標(biāo)簽需要進(jìn)行上光處理和模切。上光是通過涂布機對不干膠標(biāo)簽進(jìn)行吹氣、U光和紅外烘干等多道工藝處理，使其表面變得光滑而有光澤。模切是將已經(jīng)上光的不干膠標(biāo)簽，通過模切機進(jìn)行切割，使其成為我們熟悉的形狀，也就是“切割成型”。包裝與送貨，在不干膠標(biāo)簽經(jīng)過了上光和模切的處理之后，上面的圖案和文字清晰、顏色鮮艷、形狀整齊。接著，對標(biāo)簽進(jìn)行包裝，包裝完成后，可以用運輸車輛將其運往各個經(jīng)銷商或者直接送到客戶手中。亞光標(biāo)簽印刷技術(shù)在商品包裝中的應(yīng)用非常普遍。廣東日化標(biāo)簽印刷價格

隨著物流和零售行業(yè)的不斷發(fā)展，標(biāo)簽印刷技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。浙江鐳射標(biāo)簽印刷參考價

在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中，標(biāo)簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計標(biāo)簽時適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。2．適當(dāng)降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。浙江鐳射標(biāo)簽印刷參考價