板式熱交換器技術(shù)優(yōu)勢：1.便于清潔與維護(hù)；2.換熱相同情況下，與管式相比，運(yùn)行成本低、投資少、維護(hù)成本低。3.可調(diào)性：可以根據(jù)板片的增減，滿足工藝流程；4.高傳熱系數(shù)：傳熱片的波紋可以將流體產(chǎn)生湍流，防止結(jié)垢的發(fā)生的同時(shí)可以提高板式換熱傳熱系數(shù)是管殼式的3-5倍。5.經(jīng)濟(jì)性：在換熱相同的情況下，占用空間只為管殼式1/2或是1/3。板式熱交換器特點(diǎn)：1.板片的尺寸與角度是經(jīng)過設(shè)計(jì)，較大限度的利用壓降。2.清理灰塵聚集區(qū)；3.改進(jìn)的分流面積可以在板式分布均勻。4.波紋以及流道的設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，提高傳熱系數(shù)；5.板片四角的自鎖裝置可以確定良好的位置。板式熱交換器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理。DS-240-2熱交換器

在衛(wèi)生清潔領(lǐng)域的換熱工況上，需要高度衛(wèi)生的生產(chǎn)線以及無塵車間才能進(jìn)行生產(chǎn)。因此，對(duì)生產(chǎn)與每一個(gè)細(xì)節(jié)的過度的關(guān)注以及過分追求都顯得遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。在這條關(guān)乎“生命”的生產(chǎn)線上，對(duì)于衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)ｉT用的板式熱交換器的要求就顯得更高；食品，醫(yī)用物品，飲料灌裝等無一不需要高度衛(wèi)生清潔的生產(chǎn)線。但凡是涉及到冷熱介質(zhì)熱量交換的設(shè)備時(shí)，板式熱交換器永遠(yuǎn)是人們想到的首先選擇。因?yàn)樗o湊，占地面積小，換熱效率高，性能穩(wěn)定。但在市場上，滿足衛(wèi)生領(lǐng)域的換熱設(shè)備工廠卻并不多見。DS-240-2熱交換器熱交換器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。

中央空調(diào)是板式熱交換器作用中較為常見的，可將不同壓力的供水空調(diào)區(qū)域隔開，增加循壞水所需的動(dòng)力，來減少冷水管道內(nèi)的壓力。防火是作為板式熱交換器作用之一，可以將熱量傳導(dǎo)到另一個(gè)中，熱交換器可以控制空調(diào)、冰箱、污水管道內(nèi)的溫度，一般在建筑行業(yè)或是汽車中較為常見，部分行業(yè)需每天換熱，防止火災(zāi)出現(xiàn)，所以可用于工業(yè)液體以及住所的冷卻或是加熱。提高傳熱：板式換熱交換器可以根據(jù)不同的內(nèi)、外部部件，通過焊接接到一塊，通過釬焊式板式、真空釬焊板式構(gòu)造模型，換熱器不同所內(nèi)部零件也不同。

熱交換器的每件板片的同一側(cè)面都牢固地粘著一件有彈性的墊片。將螺栓上緊后，被壓緊的墊片厚度等于板片波紋突出的高度，此時(shí)板片與墊片的突出端位于同一平面上，互相緊貼。墊片厚度一定要準(zhǔn)確。如墊片過厚，則板片波紋不能互相接觸，受壓時(shí)會(huì)變形；如墊片不夠厚，則上緊螺栓時(shí)會(huì)使板片波紋頂端緊貼后再壓入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安裝之前，要先將墊片與板片粘結(jié)固定成為一體。板片在裝置墊片的位置上壓有相應(yīng)的凹坑，放入墊片，根據(jù)墊片的材質(zhì)使用規(guī)定的膠粘劑和工藝進(jìn)行粘結(jié)(某些墊片和粘合劑要經(jīng)過加熱硬化)。這種做法在已有的設(shè)備需更換墊片時(shí)比較麻煩，處理不好時(shí)會(huì)泄漏。板式熱交換器具有非常好的耐受力、氣密性、傳熱效率高等特點(diǎn)。

板式熱交換器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn)：?1、密閉或開放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：板式熱交換器密封墊片是壓機(jī)中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時(shí)間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時(shí)間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。板式熱交換器裸露出的金屬，很容易出現(xiàn)腐蝕的情況，因此一定要做鈍化處理。DS-490-2熱交換器多少錢

熱交換器物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊。DS-240-2熱交換器

熱交換器的流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)熱交換器，單流程熱交換器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。熱交換器通道內(nèi)，橫向換熱片與橫向隔片錯(cuò)層、交錯(cuò)布置，橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內(nèi)壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙，所形成的工質(zhì)橫向流動(dòng)通道和縱向流動(dòng)通道相間連通，構(gòu)成整條工質(zhì)流動(dòng)通道。熱交換器通道的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性好；隔熱層或隔熱塊的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好；承壓殼的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性差；絕熱層的材質(zhì)要求耐高溫、絕熱性好。DS-240-2熱交換器