熱交換器的選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。板片的材質(zhì)對板式熱交換器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：1、材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。熱交換器清潔比較便利。TS-670-L-3熱交換器有限公司

熱交換器要做好拆卸事項(xiàng)：1.板式熱交換器拆卸前，應(yīng)測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄。2.密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應(yīng)先從易剝開的部位插入，然后沿其周邊進(jìn)行分離，切不可損壞熱交換器板片和密封墊片。3.更換新密封墊片時(shí)，需要用bing酮或其他酮類有機(jī)溶劑，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。?4.檢查熱交換器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大鏡，有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。TS-670-L-3熱交換器有限公司熱交換器是一種熱傳導(dǎo)的工業(yè)應(yīng)用。

板式熱交換器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，從而才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和可靠性。熱交換器要注意：如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應(yīng)及時(shí)清洗。拆卸鈦材的板片時(shí)，嚴(yán)禁與明火接觸，以防氧化。檢查密封墊片是否有老化、變質(zhì)、裂紋等缺點(diǎn)，禁用硬的物品在表面上亂劃。密封墊片與換熱板片表面嚴(yán)禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。檢查換熱板片是否有局部變形，超過允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換。

在石油、化工生產(chǎn)中，幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻、冷凝過程，都需要用到熱交換器，而熱交換器的性能對石化產(chǎn)品質(zhì)量、熱量利用率以及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性起著重要作用，重視環(huán)保理念，所以在選擇上需要做一些功課。以原油生產(chǎn)為例，原油特點(diǎn)是雜質(zhì)多，離子復(fù)雜，氯離子含量高，還含有少量H2S，這時(shí)要看原油進(jìn)熱交換器、出熱交換器溫度來選擇熱交換器類型。溫度較低（零下20以下）和溫度較高（200度以上）的惡劣工況，為了整個(gè)熱交換器的運(yùn)行穩(wěn)定，建議選擇板殼式熱交換器，在上面說的工況中，氯及硫腐蝕是重點(diǎn)，板殼式熱交換器由波形板組和殼體組成，它具備換熱高效率、頂端溫度差小、耐高溫髙壓、密封性性能好、壓減低、較大節(jié)省占用面積、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)勢，是集板式熱交換器和管殼式熱交換器優(yōu)勢于一身的新技術(shù)熱交換器。熱交換器有著裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)。

熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力，（1）熱交換器運(yùn)行正常，能滿足生產(chǎn)要求，熱換效果良好。（2）熱交換器各部溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)符合要求。（3）凈出口管、排污管暢通。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。（1）熱交換器的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書齊全、有效。（2）具有壓力容器使用許可證。（3）熱交換器壓力容其技術(shù)檔案齊全、準(zhǔn)確、內(nèi)容符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第104條規(guī)定內(nèi)容。（4）熱交換器的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全。板式熱交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且換熱面積小，所以很難將清洗液排出。TS-304-TL009熱交換器原裝

完好的熱交換器列管的堵管數(shù)不得超過總管數(shù)的10%。TS-670-L-3熱交換器有限公司

目前在工業(yè)熱交換器的清洗上，大部分企業(yè)普遍采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。以下介紹高壓清洗機(jī)清洗熱交換器的具體方法。高壓清洗機(jī)所產(chǎn)生的高壓水，通過高壓軟管輸送到剛性噴器具或者撓性器具的高壓噴嘴，由于高壓噴嘴的孔徑比高壓管路的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴須加速，這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞?。這種高壓水射流以沖壓，楔劈及剪切的復(fù)合作用方式將列管內(nèi)的鹽堿結(jié)構(gòu)物擊碎，并通過流體的推拉作用，將垢物從管孔排出，完成清洗任務(wù)。需要特別注意的是，高壓水射流須直接射擊垢類，垢類才能被破碎。因此，不管列管有多長，噴器具也須有多長，否則，靠打擊管壁之后的流體沖刷作用，污垢是不會(huì)被破壞的。因?yàn)榇藭r(shí)流體的速度很小，其動(dòng)能根本不足以破碎污垢。TS-670-L-3熱交換器有限公司