板式熱交換器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個步驟和質量控制點：?1、密閉或開放式煉膠機中進行混煉。使按配方稱量的各個原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準確量的原材料.經實驗室檢測后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產。2、可以通過擠出機將膠料制成相應毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：板式熱交換器密封墊片是壓機中用模壓的方法制造的.模具閉合即進行硫化,模壓溫度為160185℃,時間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產線的生產能力.將模壓硫化過的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內的度必須均勻,其保溫時間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。甲酸是板式熱交換器很好的清洗液。TS-8130-L-2熱交換器原裝

板式熱交換器水垢的形成主要是因為水中的各個鹽受熱分解，而溶解度降低形成結晶會粘附在板片上，碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽等會較為堅硬，難以去除。污垢主要是由顆粒小的泥沙或是不溶性鹽類等的油污、雜物碎屑等此類的結垢會較大但是相對容易去除。板式熱交換器的板片常用材質為奧氏體不銹鋼，常采用硝酸基清洗劑去清洗，而板片上的密封墊片一般是乙丙橡膠、丁晴橡膠等可以很好的耐酸、醇、堿等溶劑的腐蝕，在清洗時候需要專門用的清洗劑去進行清潔。W-FTCB-27-25-W熱交換器原理板式熱交換器在進行煉鋼后的冷卻或是鋁酸鹽母液的冷卻或加熱。

各部件作用如下：一、傳熱板片。?傳熱板片是熱交換器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。二、密封墊片。板式熱交換器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質有：丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據不同介質采用不同橡膠。三、兩端壓板。?兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。四、夾緊螺栓。夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。五、掛架。主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。

熱交換器的選材、用材應該經濟合理。板片的材質對板式熱交換器的性能、壽命、適用工況和板片成形質量等均有重要的影響。材料的質量控制主要包括兩個方面：1、材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規(guī)定。2、針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質的性質、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板?？刹鹗桨迨綗峤粨Q器可拆板式熱交換器是一種結構緊湊、換熱精度高的熱交換器。

熱交換器的選型：1、板型選擇。板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的熱交換器更應注意這個問題。2、壓降校核。在板式熱交換器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。板式熱交換器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點。板式熱交換器污垢主要由顆粒小的泥沙或不溶性鹽類等的油污、雜物碎屑等此類的結垢會較大但是相對容易去除。FMCW-200-807-121A熱交換器安裝

板式熱交換器裸露出的金屬，很容易出現腐蝕的情況，因此一定要做鈍化處理。TS-8130-L-2熱交換器原裝

熱交換器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，熱交換器的傳熱面積減?。蝗魝鳠崦娣e不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設備費，后者可節(jié)省操作費，故在設計或生產使用中應盡量采用逆流換熱。當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。TS-8130-L-2熱交換器原裝