錫條的分類:錫條按環(huán)保分類，包括有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的無鉛錫條有：錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)，錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)，0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)，高溫型無鉛錫條(SnSb)。常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37)，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學(xué)成分之中，設(shè)計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個比較好的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。錫條具有良好的導(dǎo)電性能，能夠有效傳導(dǎo)電流。上海Sn99.3Cu0.7錫條廠家

鉛錫條是一種常用的焊接材料，具有許多優(yōu)勢。首先，鉛錫條具有良好的焊接性能。它能夠在較低的溫度下熔化，使得焊接過程更加容易和高效。其次，鉛錫條具有良好的潤濕性，能夠迅速覆蓋焊接表面，形成均勻的焊縫。這種潤濕性還能夠提高焊接強度和可靠性。此外，鉛錫條還具有良好的電導(dǎo)性能，能夠有效傳導(dǎo)電流，保證焊接連接的穩(wěn)定性。鉛錫條還具有較低的氧化率，能夠減少氧化物的生成，提高焊接質(zhì)量。鉛錫條具有較好的可塑性和可加工性，能夠適應(yīng)各種焊接需求，并且易于切割和成型?？傊?，鉛錫條具有優(yōu)異的焊接性能和可靠性，是廣泛應(yīng)用于電子、電器、通信等行業(yè)的理想焊接材料。上海有鉛Sn60Pb40錫條批發(fā)廠家檢查錫條的焊接性能，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該具有良好的焊接性能。

錫是銀白色的金屬，環(huán)保錫新澆筑的錫錠表面常常生成金黃色的氧化物膜，用力彎曲錫條時，由于錫雙晶的作用，會發(fā)出沙沙的響聲，用嘴用力咬一下，就好似咬到沙沙聲的感覺，這叫做錫鳴。錫條具有很多的優(yōu)點，表面光滑；焊接時流動性好，潤濕性佳；力學(xué)性能好；焊點光亮；氧化殘渣少。在電子制造業(yè)過程中，廢棄的錫條也很多。這些需要進行錫條回收處理，避免浪費。錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時建議采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時，錫條表面會有一層氧化物，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大。一般來說，錫條的這些缺陷不影響焊接效果。但如果缺陷比較大，會對焊接效果產(chǎn)生一些影響。為了解決這個不良影響我們可以把錫條回收再加工后出售，這樣可以很好的保證錫條在焊接時的效果。

錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:5.焊點錫量太大EXCESSOLDER:通常在評定一個焊點,希望能又大又圓又胖的焊點,但事實上過大的焊點對導(dǎo)電性及抗拉強度未必有所幫助.5-1.錫爐輸送角度不正確會造成焊點過大,傾斜角度由1到7度依基板設(shè)計方式?#123;整,一般角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.5-2.提高錫槽溫度,加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽.5-3.提高預(yù)熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果.5-4.改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋,錫尖.6.錫尖(冰柱)ICICLING:此一問題通常發(fā)生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件腳頂端或焊點上發(fā)現(xiàn)有冰尖般的錫.6-1.基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應(yīng)由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善.觀察錫條的顏色，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該呈現(xiàn)出均勻的銀白色。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。錫線按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線具有不同的熔點，用途亦各有不同。錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。錫條種類可以根據(jù)其用途來區(qū)分，如電子焊接用錫條、食品包裝用錫條和建筑材料用錫條。江蘇有鉛Sn62Pb36Ag2錫條源頭廠家

檢查錫條的包裝和標(biāo)識，正規(guī)廠家生產(chǎn)的錫條通常會明確標(biāo)注純度信息。上海Sn99.3Cu0.7錫條廠家

錫條完成焊接對焊點的質(zhì)量要求：2.1.1焊點應(yīng)外形光滑，焊料適量，不得超過焊盤外緣，不應(yīng)少于焊盤面積的80%，金屬化孔的焊點焊料少時其透錫面凹進量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見。2.1.2焊點表面光潔，結(jié)晶細密，麻點、焊料瘤。2.1.3潤濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤角應(yīng)小于30度。2.1.5焊點不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線（或焊盤）與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點（如漏焊、連焊、虛焊），但疵點率單快板不應(yīng)超過2%。如超過應(yīng)采取措施，對檢查出的疵點要返修。2.2對印制板組裝件的質(zhì)量要求。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞。2.2.3印制板不允許有氣泡、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好，沒有脫落現(xiàn)象。上海Sn99.3Cu0.7錫條廠家