ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過 24 小時。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請聯(lián)系 Alpha 的技術(shù)支援人員。 應(yīng)用 合金類型 金屬含量 顆粒尺寸 粘度（±10%） 模板印刷 ***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實現(xiàn)***的滾動屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。 即使在長達1 小時的停機后，仍能保持穩(wěn)定印刷 專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實現(xiàn)滿意的可針測性。有鉛錫條具有很好的潤濕性，流動性很強，容易上錫;焊點很光亮，非常的飽滿，不會有虛焊的情況。大規(guī)模alpha錫膏代理品牌

特點錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計算錫膏用量。 ??如果想要用來當(dāng)所有產(chǎn)品的錫膏用量，就有點太精確了，不能當(dāng)共性。我們也有進行統(tǒng)計，是按如下方法：統(tǒng)計了半年的點數(shù)，錫膏工藝的點數(shù)，再將半年錫膏用量統(tǒng)計，直接相除。 ??優(yōu)點：將過程損耗錫膏量也納入了單點錫膏的范圍，算成本較合理。(過程清洗、報廢會損耗較多錫膏) ??缺點：針對一些較真的客戶不好講，因為相對不同類型的產(chǎn)品，有的吃虧有的占便宜。大規(guī)模alpha錫膏代理品牌助焊劑在使用完報廢的話，必須要讓專人來進行處理，因為如果隨意丟棄將會造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。

2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。

錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計算錫膏用量。 ??如果想要用來當(dāng)所有產(chǎn)品的錫膏用量，就有點太精確了，不能當(dāng)共性。我們也有進行統(tǒng)計，是按如下方法：統(tǒng)計了半年的點數(shù)，錫膏工藝的點數(shù)，再將半年錫膏用量統(tǒng)計，直接相除。 ??優(yōu)點：將過程損耗錫膏量也納入了單點錫膏的范圍，算成本較合理。(過程清洗、報廢會損耗較多錫膏) ??缺點：針對一些較真的客戶不好講，因為相對不同類型的產(chǎn)品，有的吃虧有的占便宜。烙鐵頭的鍍層厚度很關(guān)鍵。

    印刷周期短，產(chǎn)量高?！捇亓鳒囟惹€工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?！せ亓骱附雍?**的焊點和殘留物外觀·減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率?！し螴PC空洞性能分級（CLASSIII）·***的可靠性，不含鹵素?！ぜ嫒莸獨饣蚩諝饣亓鳌霰４妫篈lpha錫膏應(yīng)保存在3to7°C的冰箱中。AlphaOM-338在開蓋使用前要確保回到室溫(參見第二頁的使用規(guī)則)。這樣可防止水蒸汽在錫膏凝結(jié)?！鲞\輸：運輸包裝是泡沫加冰袋，確保運輸冷藏安全?！鲞m用范圍：·ALPHA***錫膏產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)潮流，以滿足當(dāng)今益復(fù)雜的SMT工藝的要求。ALPHA焊膏可用于各種產(chǎn)品應(yīng)用印刷電路板的組裝，包括手持電子設(shè)備、各種電腦、消費電子產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、汽車系統(tǒng)、***和***設(shè)備以及許多其它焊接。如果在貼裝時壓力太高，焊膏就容易被擠壓到組件下面的阻焊層上。新能源alpha錫膏值得推薦

焊膏中金屬粉末的粒度,焊膏中粉末的粒度越小，焊膏的總體表面積就越**規(guī)模alpha錫膏代理品牌

激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點差異：1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時，傳統(tǒng)的的焊錫機由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機比較不易長生干涉，即激光焊錫機對于工件的適應(yīng)性更強。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機對焊點焊接時是整板加熱，即焊接時要想使焊接位置達到焊接需要的溫度，就要對焊點持續(xù)加熱，這樣做不僅時間長，而且會造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達到一定高度時會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時大家不愿看到的。大規(guī)模alpha錫膏代理品牌

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