2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。模板與錫膏厚度的關(guān)聯(lián)，模板的厚度決了焊膏的印刷厚度。長(zhǎng)寧區(qū)OM338PT錫膏代理品牌

    ALPALPHAOM-338-PT是無鉛、免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距(11mil方型，10mil圓型)印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM338的在線針測(cè)量通過率而設(shè)計(jì)，此改變不影響電可靠性。／特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。的無鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至(10mil)并采用(4mil)厚度網(wǎng)板的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)150mm／sec(6inch／sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子／元器件表面處理均有良好的可焊性?；亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀。減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。對(duì)單次、雙次回流均有的針測(cè)良率。符合IPC7095空洞性能分級(jí)CLASSIII的標(biāo)準(zhǔn)。的可靠性，不含鹵素。 長(zhǎng)寧區(qū)OM338PT錫膏代理品牌模板制作及開口,我們一般根據(jù)印制板上的焊盤來制作模板，所以模板的開口就是焊盤的大小。

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。

（1）使用錫膏時(shí)應(yīng)采取“先進(jìn)先出”原則，OM338PT錫膏，讓錫膏一直處于性能狀態(tài)；

（2）保證在生產(chǎn)的任何時(shí)候使用的都是新鮮錫膏，減少環(huán)境帶來的影響。對(duì)已開蓋和使用過的錫膏，不用時(shí)，請(qǐng)立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋；

（3）為保持錫膏的焊接品質(zhì)，印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個(gè)序，以防止其粘度變化； 當(dāng)焊接體離開錫液表面，可以憑借助焊劑的濕潤(rùn)作用，使得多余的焊料能夠順著管腳向下出。

錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計(jì)算錫膏用量。 ??如果想要用來當(dāng)所有產(chǎn)品的錫膏用量，就有點(diǎn)太精確了，不能當(dāng)共性。我們也有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，是按如下方法：統(tǒng)計(jì)了半年的點(diǎn)數(shù)，錫膏工藝的點(diǎn)數(shù)，再將半年錫膏用量統(tǒng)計(jì)，直接相除。 ??優(yōu)點(diǎn)：將過程損耗錫膏量也納入了單點(diǎn)錫膏的范圍，算成本較合理。(過程清洗、報(bào)廢會(huì)損耗較多錫膏) ??缺點(diǎn)：針對(duì)一些較真的客戶不好講，因?yàn)橄鄬?duì)不同類型的產(chǎn)品，有的吃虧有的占便宜。在焊接后殘留中，阻燃劑中的溴或氯濃度低于 1000 ppm。浦東新區(qū)OM338PT錫膏技術(shù)指導(dǎo)

無DU性。即合成焊料的各種組成成分應(yīng)該是沒有的，既不能污染環(huán)境，也不能損害人體健康。長(zhǎng)寧區(qū)OM338PT錫膏代理品牌

該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有***的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀***，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能ILASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：比較好的無鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至(1)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。。。長(zhǎng)寧區(qū)OM338PT錫膏代理品牌

上海熾鵬新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！