剛開始的時候，由于該蠟鑲工藝的運用能得到豐厚的經濟回報和占據(jù)著明顯的競爭優(yōu)勢，掌握了該技術的生產商往往秘而不宣，使得該項技術非常隱秘。近年來，人們對該工藝的興趣逐漸升溫，并且有較多的相關資料可供查閱。在這篇文章里面，我們就蠟鑲鑄造的一些常見問題進行解答。廣州尚納智能科技有限公司（簡稱“尚納智能”）坐落于中新廣州知識城，是一家智能設備研發(fā)、生產、銷售服務一體化的國家高新企業(yè)。尚納智能匯聚了一批國內高學歷、高技術人才，其中兩位博士，多位高級機械工程師，本科以上學歷人員占80%以上，技術力量雄厚。團隊成員2006年開始，專注基于機器視覺和運動控制智能設備的開發(fā)，已擁有幾十項技術發(fā)明專利以及軟件著作權，走在行業(yè)的前沿。尚納智能研發(fā)和生產的智能視覺點膠點鉆設備、高精視覺點膠貼合設備廣泛應用于珠寶、首飾、汽車配件、服裝、鞋業(yè)、箱包、毛刷等行業(yè)。產品以高效率、高質量、高性價比及質量的服務獲得海內外客戶一致好評。尚納智能在珠三角、江蘇、浙江、福建等地設有辦事處。模具設計師還要非常注意橡膠模澆口的位置設計，不要正對著寶石鑲嵌位置，但是又要能讓鑲嵌師把寶石順利放入其中一邊的橡膠模里邊。此外，澆口設計要粗一些。視覺蠟鑲機器人一臺設備可替代3-5個人，節(jié)省大量人力。進口蠟鑲機器人執(zhí)行標準

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由于寶石在承受高溫、熱沖擊和熱應力時，有出現(xiàn)燃燒、變色或裂紋的危險，為保護寶石，蠟鑲鑄造時一般采用比常規(guī)鑄造時更低的焙燒溫度，因而如何制定合理的鑄型焙燒制度，使蠟的殘留物徹底除掉，是蠟鑲鑄造的一個關鍵所在。一些工廠會采用蒸汽脫蠟，對除蠟有一定的幫助。鑄型的焙燒是蠟鑲鑄造的關鍵，蠟鑲鑄造的鑄型焙燒時要注意以下幾點。尚納智能立體蠟鑲機器人、視覺平面蠟鑲機器人，針對珠寶首飾行業(yè)蠟模硬度所研發(fā)，精確校準石位。保障產品生產效率與質量。珠寶首飾蠟鑲工藝的黑科技；能夠滿足市面上360度立體弧面蠟模鑲嵌工藝：操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高；具有快速做模的優(yōu)勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模；膠泥持久耐用，不變形；配備視覺輔助校準，精確識別；速度高達6000-10000粒/小時；自動對針，操作簡單，精度高。

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蠟鑲水口和澆道 為了有效保護寶石，一般是在比正常鑄型溫度更低的條件下鑄造，采用比常規(guī)方法更大的水口或補縮澆道，這樣有助于金屬充填和補縮，避免鑲石區(qū)產生欠澆或收縮缺陷?？蓪⑺陂_在鑲寶石附近區(qū)域的蠟模邊。對一些鑲石多的飾件，可能需要多個水口，以保證對鑲石區(qū)補充金屬液。注意不要讓金屬液直接沖刷寶石，以免引起寶石移位。水口和蠟模接觸要完全，不要在連接處縮頸，否則會阻礙金屬液順利地充填型腔。要使水口的整個截面連接到蠟模上。尚納智能視覺蠟鑲機器人。專門針對用于珠寶首飾蠟鑲、金、銀、銅、等需要精確平面蠟模鑲石和鑲鉆的；操作簡單，上手快，對操作員的文化程度要求不高；點膠和吸鉆在一臺設備上完成，大限度的保證了生產效率； 超大的內存空間，可存儲9999組文件，以把文件儲存起來，方便后期調用；一臺設備可替代3-5個人，節(jié)省大量人力；穩(wěn)定性和一致性高，產品合格率達到95%以上，質量得到了大幅度提升，減少資源浪費；設備配備自動對針功能，操作更簡單;鉆石加熱功能，蠟臺石爪風熱功能，提高合格率，降低掉石率。智能立體蠟鑲機器人適用對象及其他應用領域飾品用途蠟模鑲嵌。山東蠟鑲機器人聯(lián)系方式

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因此，一般在鑲口底部開孔，并盡量做大些，甚至大至寶石的2/3以上，避免鑄造后在寶石底部表面覆蓋金屬或寶石固定不穩(wěn)。 由于在橡膠模、注蠟、鑄造過程中母版會發(fā)生一定的收集，并對鑲嵌寶石產生重要的影響。因此，在設計和制作母版時必須考慮橡膠模的收縮、注蠟的收縮和金屬的收縮。對緊密鑲嵌的寶石，尤其要注意在寶石間留適當?shù)拈g隙，間隙過小，收縮時會使寶石間相互擠壓而破裂；間隙過大，寶石間可能夾進金屬而影響首飾的美觀。因此在操作過程中，必須要嚴格把握好這一點。尚納智能研發(fā)和生產的智能視覺點膠點鉆設備、高精視覺點膠貼合設備廣泛應用于珠寶、首飾、汽車配件、服裝、鞋業(yè)、箱包、毛刷等行業(yè)。產品以高效率、高質量、高性價比及的服務獲得海內外客戶一致好評。進口蠟鑲機器人執(zhí)行標準

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