實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)是用于試驗(yàn)少量膏霜物料其性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊的乳化設(shè)備，適用于精細(xì)乳化、***分散及高效率的混合。實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)的工作原理：實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)的工作頭的結(jié)構(gòu)獨(dú)特，利用轉(zhuǎn)子在電機(jī)高速驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈的高頻機(jī)械效應(yīng)，促使實(shí)驗(yàn)流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實(shí)驗(yàn)物料承受了每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)的。實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)的特點(diǎn)：1、體積小巧，結(jié)構(gòu)合理緊湊，移動方便；2、操作簡單；3、對工作場地?zé)o要求；4、高剪切乳化頭裝置，無死角乳化；5、特殊數(shù)控加工乳化頭，不易折斷、變形；6、轉(zhuǎn)速高，運(yùn)行安全可靠，調(diào)速方便，數(shù)字顯示運(yùn)行狀態(tài)功能，為采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)提供保證。實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)可用于科研、學(xué)校、小型機(jī)構(gòu)等場所，只需放置在水平線上即可使用，體積小巧，移動方便，是小產(chǎn)量物料乳化的良好設(shè)備。乳化機(jī)工作中的操作工程是什么？高剪切乳化機(jī)類型

怎么選乳化機(jī)廠家這個(gè)問題：1.須了解乳化機(jī)廠家的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力像高剪切乳化機(jī)這種非標(biāo)技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)備，要求生產(chǎn)企業(yè)具有自主研發(fā)創(chuàng)新實(shí)力。能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求來設(shè)計(jì)解決方案，也關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣，因此擁有先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)的廠家是選擇高剪切乳機(jī)供應(yīng)的一個(gè)重要因素。像上海萊敦就有自己的工廠，自主研發(fā)設(shè)備，專注為客戶提供工業(yè)上的成套解決方案。2、須了解乳化機(jī)廠家的售后流程尤其對于高剪切乳化機(jī)這種大型的機(jī)械設(shè)備，服務(wù)水平的高低更為重要。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司的售后在業(yè)界 ，2小時(shí)給出建議，8小時(shí)給出方案，24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場解決客戶需求。像這種企業(yè)能夠?yàn)橛脩籼峁I(yè)的、 的服務(wù)，更容易獲得消費(fèi)者的信賴。同時(shí)，隨著時(shí)代的發(fā)展，高剪切乳化機(jī)企業(yè)不僅要提高服務(wù)質(zhì)量，還要想盡辦法為消費(fèi)者提供個(gè)性化、特色化的服務(wù)。所以上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司也由原來賣機(jī)械設(shè)備升級到了為客戶提供成套的解決方案。乳化機(jī)工作原理乳化機(jī)可不可以反轉(zhuǎn)？

   真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作：1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，打開控制器電源，指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后（調(diào)試時(shí)，可用水代替）再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點(diǎn)動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴(yán)禁無工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點(diǎn)動均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

乳化機(jī)工作過程(1)油相鍋、水相鍋進(jìn)料后，啟動油相、水相攪拌電機(jī)，在線設(shè)定油相、水相電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(2)設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫度后，啟動油相鍋、水相鍋的溫度控制;(3)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)原料初處理完成后，啟動油相鍋、水相鍋出料泵，將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi);(4)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料完全泵入乳化鍋內(nèi)后，出料泵停止運(yùn)行。啟動液壓電機(jī)，垂直下降主攪拌器與均質(zhì)攪拌器，當(dāng)下降到位時(shí)，液壓電機(jī)停止工作，然后手動旋緊密封閥;(5)當(dāng)真空乳化鍋密封后，啟動主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶的設(shè)定值，并可根據(jù)不同的加工要求，在線改變主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(6)啟動真空泵電機(jī)，乳化鍋負(fù)壓力不斷變大， 終將達(dá)到用戶設(shè)定值;達(dá)到用戶設(shè)定值后真空泵電機(jī)自動停止;(7)啟動乳化鍋溫度控制，自動對乳化鍋進(jìn)行加熱控制，控制方法采用模糊PID恒溫控制，乳化鍋內(nèi)原料將被加熱到用戶設(shè)定溫度;(8)當(dāng)乳化工作完成后，通過排氣口減小乳化鍋內(nèi)負(fù)壓力，當(dāng)乳化鍋壓力為零時(shí)，打開出料閥，排出乳化品。乳化機(jī)有哪幾個(gè)規(guī)格。

乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。乳化機(jī)均質(zhì)機(jī)的差別在哪些方面？四川乳化機(jī)生產(chǎn)商

乳化機(jī)的優(yōu)勢有哪些方面？高剪切乳化機(jī)類型

乳化機(jī)與膠體磨之間的差異是存在的，對于膠體磨正常的基本原理：膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。高剪切乳化機(jī)類型

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