導致凸輪泵流量過小的原因有哪些？凸輪泵導致它流量過小的原因是比較多的，先是凸輪泵流量過小的時候，我們便應該觀察泵標識的泵流量以及揚程數(shù)據(jù)，看看是不是凸輪泵匹配的不對。當使用一段時間過后，如果凸輪泵的流量變小或者壓力達不到預期效果時，我們便應該考慮一下是否凸輪泵的轉(zhuǎn)子磨損而造成的流量下降，以及應停機檢查，以免造成較大的損失。凸輪泵結(jié)構(gòu)簡單，在線維修，無需拆除管線，可替換強度較高的保護襯板和簡單的機械密封。在檢查的時候應該檢查凸輪泵是否使用年限過長、泵是否磨損過度或損壞，以及管道是否有破損或泄露的問題。使用凸輪泵可以輸送各種類型的介質(zhì)，也可以輸送錫箔介質(zhì)。天津高粘性轉(zhuǎn)子泵

使用凸輪泵時需要注意什么？凸輪泵在聯(lián)接管道前，必須將管道清洗干凈，在管道中不允許殘留其它異物（如焊渣、墊圈、沙粒等）。禁止用凸輪泵來清洗含有異物的管道。安裝好凸輪泵后，必須先點動運行，觀察凸輪泵實際轉(zhuǎn)向是否與泵上的轉(zhuǎn)向標志一致。如果對凸輪泵進行拆開清洗、維修時必須切斷電源。凸輪泵運行時，必須在可見的轉(zhuǎn)動部分安裝上防護罩。禁止在凸輪泵運轉(zhuǎn)時碰觸機械密封。嚴禁在無物料輸送的情況下，長時間空轉(zhuǎn)運行凸輪泵。使用機械調(diào)速結(jié)構(gòu)的凸輪泵，必須在凸輪泵運行時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。禁止在凸輪泵停機的情況下，調(diào)節(jié)機械調(diào)速機構(gòu)。上海齒輪泵轉(zhuǎn)子泵廠家不銹鋼凸輪泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不超過600rpm。

凸輪泵管道設計的要求有哪些？凸輪泵的進、出口管道應設切斷網(wǎng)，管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應力和力矩；凸輪泵的吸入管道應滿足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應盡可能短、少銳角拐彎且不得有氣袋。如難以避免，應在高點設放氣閥；當凸輪泵的吸入管較長時，宜設計成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低時宜坡向泵，泵比容器高時宜坡向容器；在緊靠凸輪泵入口管道切斷閥下游，應設過濾器或臨時過濾器，為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口應裝有止回閥；在滿足工藝要求的前提下，泵的管道、閥門手輪不得影響泵正常運行及維修檢查所需空間。

凸輪泵的機械密封運轉(zhuǎn)維護內(nèi)容：應避免因零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進人端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運轉(zhuǎn)中有無異常響聲等。對于連續(xù)運行的泵，不但開車時要注意防止發(fā)生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。對于間歇運行的泵，應注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動時應采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。沖洗冷卻等循環(huán)保護系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。凸輪泵的泵軸設計泵軸與輸送介質(zhì)不接觸，使泵軸不受腐蝕。

凸輪泵選型值得注意的特點優(yōu)勢在哪里？ 凸輪泵的軸承和同步齒輪：同步齒輪被裝在一個獨自且密閉的齒輪箱里。品質(zhì)高和強韌的齒輪包管傳輸?shù)臏蚀_，還具有較長的運用壽命。隔腔室：在齒輪箱和泵腔之間有一個充溢液體的阻隔腔室。它將同步齒輪與過流泵腔相阻隔，一方面維護同步齒輪免于遭到流體的損壞，另一方面防止齒輪箱油進入傳輸?shù)慕?質(zhì) 中。腔內(nèi)也裝有光滑液，即可起到光滑效果，又可監(jiān)控機械密封能否無缺（當機械密封失利時，油會在壓力下由螺旋孔溢出）。凸輪泵流量具有規(guī)定的周期性脈動，在規(guī)定的壓力下，凸輪泵的流量與轉(zhuǎn)速呈線性關系。鄭州食品飲料凸輪泵

凸輪泵的具體操作方法有哪些？天津高粘性轉(zhuǎn)子泵

維護凸輪泵的要點有哪些？盡量控制凸輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以_凸輪泵在較高的效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。在運行過程中，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫度為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。凸輪泵在運行過程中，應注意電機功率及泵的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)凸輪泵有異常聲音應立即停泵檢查原因。泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關閉。凸輪泵一次更換潤滑油可以為泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換齒輪油220或320兩種。天津高粘性轉(zhuǎn)子泵

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