轉(zhuǎn)子泵的兩個(gè)共軛凸輪通過外部的齒輪傳動(dòng)作反向同步旋轉(zhuǎn)，從而將它們與泵體之間的液體排出。凸輪分雙翼凸輪泵和多翼凸輪泵。優(yōu)點(diǎn)：可處理中等大小的顆粒；無金屬與金屬的接觸；剪切力低；CIP/SIP(在線清洗/在線消毒)功能；自吸能力強(qiáng)，出口無脈動(dòng)。缺點(diǎn)：需要同步齒輪；需要兩個(gè)密封；液體黏度低時(shí)，自吸能力差?；玫霓D(zhuǎn)子為圓柱形，具有徑向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般為6片或以上，滑片能在滑道中自由滑動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：流量中等；速度中等；可處理低黏度液體；是溶劑、液化氣的優(yōu)先；可短時(shí)間干運(yùn)轉(zhuǎn)；自吸能力強(qiáng)。缺點(diǎn)：可能有兩個(gè)填料箱；泵殼復(fù)雜；不適用于高壓；不適用于高黏度；不適用于磨蝕性液體。轉(zhuǎn)子泵就買上海萊敦的。北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家

轉(zhuǎn)子泵安裝的注意事項(xiàng):轉(zhuǎn)子泵具有自吸功能，比較大自吸可達(dá)9m，為避免汽蝕，應(yīng)盡量讓泵在倒灌條件下工作，或盡可能減少自吸高度，在吸程較高或入口管線較長時(shí)，請(qǐng)確保裝置汽蝕量至少大0.5m。當(dāng)吸程超過5m時(shí)，必須在管道的適當(dāng)位置安裝檢查閥。特別是輸送含氣態(tài)流體時(shí)，在泵的入口防止氣泡非常重要。如果沒有辦法避免氣泡，請(qǐng)?jiān)诳拷玫墓苈飞系倪m當(dāng)位置安裝排氣閥。比較好在泵法蘭與系統(tǒng)管道之間安裝補(bǔ)償位置，如橡膠軟接頭或波紋管接頭等，以消除系統(tǒng)管道振動(dòng)對(duì)泵的影響以及熱脹冷縮等物理因素的變化而作用在泵上的額外的應(yīng)力?？傊?，泵的進(jìn)口法蘭不應(yīng)當(dāng)承受系統(tǒng)載荷。另外，應(yīng)當(dāng)在泵的泵蓋前方位置預(yù)留一定的空間以便于更換轉(zhuǎn)子或維修。在開車前請(qǐng)檢查聯(lián)軸器是否對(duì)中，禁止在兩個(gè)半聯(lián)軸器不對(duì)中的情況下啟動(dòng)泵。要避免將泵安置在不平整的基座上。粘稠轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全上海萊敦轉(zhuǎn)子泵的工作原理。

導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

轉(zhuǎn)子泵的性能特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)體積小、容積效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長。2、凸輪轉(zhuǎn)子由高精度數(shù)控設(shè)備加工而成、具有較強(qiáng)的自吸性，自吸高度可達(dá)9.5米，楊程高度可達(dá)250米，流量21200立方米/每小時(shí)無需安裝底閥，可輸送30萬厘泊高粘度介質(zhì)。3、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子一般由橡膠包覆，并采用三葉螺旋幾何形狀設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)新穎、無脈沖，且密封性能極好。4、轉(zhuǎn)子泵的入口規(guī)正寬大，易于粘性或含有固體顆粒的介質(zhì)通過，介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過的液流路徑短，對(duì)介質(zhì)的剪切力極小，因此輸送過程非常平穩(wěn)，即使介質(zhì)含有纖維或帶狀物品也不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，特別適用于粘度高、研磨性強(qiáng)、對(duì)脈動(dòng)敏感的粘稠多相混合液等介質(zhì)。5、轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封安裝在隔離腔的油室內(nèi)，由潤滑油潤滑的機(jī)械密封，避免了因干運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致滲漏的可能性，而且還可以采用集裝式單端面或雙端面機(jī)械密封。使得拆裝更加便捷，并可以氣、液混輸，用作掃艙泵，掃艙效果優(yōu)良。轉(zhuǎn)子泵那種材質(zhì)比較好？

齒輪泵殼中有一對(duì)嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪，另一個(gè)是從動(dòng)齒輪，由主動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn)，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。內(nèi)齒輪泵優(yōu)點(diǎn):有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件；有一個(gè)密封腔；自吸能力強(qiáng)，出口平穩(wěn)無脈動(dòng)；不管背壓如何變化，流量基本恒定；可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)；NPSHr??；簡單，可調(diào)節(jié)端隙；易于維護(hù)。缺點(diǎn)：通常轉(zhuǎn)速不宜過快；壓力不高；一個(gè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)在液體中；軸上有懸臂載荷。轉(zhuǎn)子泵有用不銹鋼材料做的嗎？上海高粘度轉(zhuǎn)子泵廠家直銷

轉(zhuǎn)子泵用快裝卡箍式連接或法蘭連接或螺紋連接。北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行過程減速器損壞。維修或更換減速器。中噪音過大。轉(zhuǎn)速過高。降低轉(zhuǎn)速。軸承損壞。更換軸承。聯(lián)軸器錯(cuò)位。重新調(diào)整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線。聯(lián)軸器損壞。更換聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室修復(fù)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋。具體方法蓋碰擦。詳見操作說明書“轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室碰擦后的維修”。出料管道壓力過高。降低出料管道壓力。輸送物料粘度過大。降低轉(zhuǎn)速或重新選購相適配的轉(zhuǎn)子泵。物料溫度過高。降低物料溫度。物料中混有氣體。排除料液中的氣體。進(jìn)出料管道震動(dòng)過大。適當(dāng)固定進(jìn)出料管道。6.泄漏。機(jī)械密封面損壞。更換機(jī)械密封。室蓋與轉(zhuǎn)子室O形圈損壞。更換O形圈。骨架油封損壞。更換骨架油封。注入過多的潤滑油。放油至規(guī)定的潤滑油用量或運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使?jié)櫥筒辉購耐烬X輪箱或減速器的透氣螺母處溢出。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，更多的轉(zhuǎn)子泵故障可咨詢我公司技術(shù)支持人員。北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家