真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用:1、通常開(kāi)機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水,停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開(kāi)機(jī),并且,要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。2、確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后,啟動(dòng)電機(jī),再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!3、在使用機(jī)器時(shí),液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)!剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要掌握合理的工藝參數(shù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。武漢動(dòng)植物蛋白乳化泵
真空均質(zhì)泵組材質(zhì):內(nèi)壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內(nèi)外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統(tǒng):夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統(tǒng):兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質(zhì)乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),使物料沒(méi)有死角,根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓220V,功率0.75KW上海電機(jī),高轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘。武漢動(dòng)植物蛋白乳化泵剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)根據(jù)要求來(lái)調(diào)整機(jī)器參數(shù)和運(yùn)行速度來(lái)使用。
高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
均質(zhì)泵利用渦混,剪切超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱(chēng)為剪切力.由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎.在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。高剪切技術(shù)具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能,對(duì)于sbs、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果,能有效解決各類(lèi)物料的粉碎、乳化難題,取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,包括水、油、乳液等。
真空均質(zhì)泵工作原理:真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),承受強(qiáng)烈的剪切分散作用,物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強(qiáng)度,促進(jìn)了單個(gè)的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆?;蛞毫5姆植记闆r非常好。三維的、局部的速度時(shí)間位相的起伏,導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機(jī)理的綜合作用使分散機(jī)能達(dá)到很細(xì)的粒度,與此同時(shí)新物料被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進(jìn)入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用,從而使物料徹底細(xì)化、均質(zhì)、分散、達(dá)到較好的剪切效果。剪切均質(zhì)泵需要定期檢查和維護(hù),以確保其正常的工作狀態(tài)。呼和浩特日化乳化機(jī)
剪切均質(zhì)泵由一對(duì)旋轉(zhuǎn)的夾套,一個(gè)外殼和一個(gè)內(nèi)殼構(gòu)成,其內(nèi)部布滿(mǎn)了強(qiáng)度高的剪切刀片。武漢動(dòng)植物蛋白乳化泵
均質(zhì)泵主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。武漢動(dòng)植物蛋白乳化泵