乳化機(jī)的特點(diǎn)包含在：料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為自動(dòng)升降式。水鍋、油鍋中的物料通過(guò)運(yùn)輸管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼（采用SUS316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，鍋底部為無(wú)亡腸的鍋底閥，適用于GMP規(guī)范的前列無(wú)菌控制車間。是**理想的膏、霜、藥膏生產(chǎn)設(shè)備）。乳化機(jī)在乳品生產(chǎn)中怎么應(yīng)用？四川食品乳化機(jī)拆卸

精細(xì)分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化，更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過(guò)程。在粉碎研磨過(guò)程中流體液料必須要經(jīng)過(guò)一個(gè)剪切區(qū)、三級(jí)磨區(qū)、十道分散細(xì)化后 終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。首先它叫乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵),只能是管線式.而乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。不一定是管線式也可以是批次式,移動(dòng)升降的河北高剪切乳化機(jī)廠家直銷食品行業(yè)中的醬，果汁等，制藥行業(yè)中的軟膏，石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。

乳化機(jī)的設(shè)備功能主要有一下：1．主鍋?lái)敳窟M(jìn)液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開(kāi)式，方便投料。2．主鍋真空進(jìn)料功能。3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，可變頻調(diào)速，框式攪拌配有刮板，無(wú)死角。4．采用國(guó)外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī)，上均質(zhì)。5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無(wú)死角。6．乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作，內(nèi)有夾套，通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內(nèi)清洗。8．控制面板具有開(kāi)、關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示，攪拌轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定，真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制。9．主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內(nèi)狀態(tài)。10．另配有緊急停車功能。

乳化機(jī)主要是針對(duì)化妝品企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，水、油相不能相融而研發(fā)的乳化設(shè)備，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過(guò)每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)，使物料充分的破碎，混合均勻，從而使水相、油相物料相融合。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)有什么區(qū)別？

將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后，再啟動(dòng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。1、操作方法：停機(jī)后，手動(dòng)開(kāi)啟控制臺(tái)上水相沖洗閥，對(duì)水相管道及過(guò)濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動(dòng)關(guān)閉水相清洗閥，然后開(kāi)啟系統(tǒng)中自動(dòng)清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。2、原理分析：減少?zèng)_洗過(guò)程中的硝銨量是關(guān)鍵，將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后，啟動(dòng)自動(dòng)沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出，無(wú)殘留硝銨結(jié)晶物。3、效果：廢料中無(wú)硝銨結(jié)晶物，效果明顯。乳化機(jī)的主要工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片將液體分散成微小的顆粒，從而實(shí)現(xiàn)混合。安徽國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)

乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)的區(qū)別。四川食品乳化機(jī)拆卸

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。四川食品乳化機(jī)拆卸